钻杆箱部分：钻杆箱为全体结构，主轴由沟通主轴电机经过窄V带经变速组织驱动主轴箱，转速规划为3－1000r/min，主电机为37/45kw沟通主轴电机！液压两档无级调速！转速的挑选能够依据工件原料、硬度、刀具是否断屑等要素确认!进给部分：机床后半部装有台湾高精度滚珠丝杠及进给箱，用以刀具进给！机床前半部装有T型丝杠及进给箱，用以工件方位调整及装夹！授油器部分：授油器部分的首要作用是：其向加工工件输入冷却液并密封！

　　刮削滚光机的杰出功用和他的首要结构部分的特性是分不开的，今日为咱们具体阐明下关于刮削滚光机的首要结构部分床身部分：是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的作业功用和作业精度.本机床床身选用树脂砂造型，高质铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优-秀的刚度、抗振性和抗断面畸变才华！床身选用分体拼接结构，导轨选用中频淬火磨削工艺，使得机床具有杰出的耐磨性及精度坚持性.床身导轨选用双平结构！

　　产品介绍：ZK2102×4四轴数控深孔钻床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床，采用外排屑钻削法（枪钻法），通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度.本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能!因此，它能适合于小批量的加工，特别适合大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔！ZK2102×4四轴数控深孔钻床广泛地用于汽车、摩托车行业、模具行业、军-工行业、航天工业等零件的小深孔的加工!

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　　机床主要用于钻削、镗削，而且还可进行滚压加工.机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动。能适应各种深孔加工工艺的需要！授油器紧固和工件顶紧采用液压装置实现，仪表或数控显示屏显示，安全可靠。该机床是加工圆柱形零件的专用机床，它可以加工通孔阶梯孔，在排屑方式上采用内排屑和前排屑，在生产中适于大批生产，也适于单件小批生产！该机床为系列产品，还可按用户需要提供各种专用机床产品!

　　德州江通机床设备有限公司是一家钻床企业，关于深孔钻床，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品深孔钻床获得客户一致好评，如果您想了解深孔钻床的更多细节，请与我们取得联系，德州江通机床设备有限公司期待为您提供服务。

　　德州江通机床设备有限公司位于山东德州市,公司已通过GBT19001-2016ISO9001：2015质量管理体系认证，公司拥有15年生产、设计、制造深孔类切削机床企业!公司主要产品：深孔钻镗床（T2120、T212T213T2150、T2180、T2120G、T2125G、T2135G）、深孔镗床（T222T223T2250、T2280）、数控深孔钻镗床（TK2120、TK212TK213TK2150、TK2180）、数控深孔钻床（ZK210ZK210ZK2103A、ZK210ZK210ZK2106）、数控深孔刮削滚光机（TGK20、TGK2TGK3TGK50）、数控深孔强力珩磨机（2MK2120、2MK2122MK2150、2MK2180）、深孔刀具和附具.

　　ZK2102数控深孔钻床具有高效，高精度、高自动化的特点，通过一次钻削可以代替一般需要钻、扩、铰才能达到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102数控深孔钻床采用数控系统控制，不仅具有单动性能，还具有自动循环的性能，因此它既能满足小批量生产的需求，也能满足大批量生产的需求!刮削滚光机的首要结构部分有哪些？刮削滚光机的首要结构部分有哪些？刮削滚光机的运用能够前进加工功率：加工速度是珩磨的近二十倍，并且该设备的运用噪音比较低、能够节约劳动力本钱。

　　 德州江通机床设备有限公司，位于山东省德州市京津鲁冀产业园D区。公司主营钻床行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13305347608。

　　产品介绍：ZK2103A三坐标数控深孔钻床是应用于钻削的数控深孔加工设备.钻削深孔时采用外排屑法（枪钻法或BTA），通过一次连续钻削，即可达到一般需经钻、扩、铰工序才能保证的加工质量！广泛应用于模具制造、液压机械、发动机制造、航空航天、纺织机械制造以及热交换器制造等行业的深孔加工。产品介绍：ZK2102数控深孔钻床采用枪钻外排屑法进行加工，加工方式以工件、刀具同时旋转或工件固定刀具旋转、刀具做进给运动的方式进行!　　“一说到机器人大家可能都会想到人型机器人，其实我们比赛用的并不是那一种。”为了还原比赛的基本过程，珠江路小学计算机老师潘学涛给记者展示了一台作业本大小的机器人，和两个装满各种零部件的工具盒，虽然称为“机器人”但记者却从一堆堆电线、按钮和轮子上面看不出一点“人”样子，很难想象就是这样一个“小玩意”却能够识别墙壁、痕迹、火源，完成灭火、踢足球、过桥、搭积木各种任务。潘学涛告诉记者，把一个完整的机器人拆卸成一堆单片机、光电数控传感器等零部件，然后根据现场情况增加或减少部件造出一个全新的适应任务的机器人，调试好各种功能后，开始进入最关键的编程阶段，根据赛场情况输入预设程序控制机器人的各种走向，这些看似高深莫测如同天书的工作程序，就是这群小学生在比赛赛场上三个小时内完成的主要工作。