产品介绍：ZK2103A三坐标数控深孔钻床是应用于钻削的数控深孔加工设备!钻削深孔时采用外排屑法（枪钻法或BTA），通过一次连续钻削，即可达到一般需经钻、扩、铰工序才能保证的加工质量.广泛应用于模具制造、液压机械、发动机制造、航空航天、纺织机械制造以及热交换器制造等行业的深孔加工!产品介绍：ZK2102数控深孔钻床采用枪钻外排屑法进行加工，加工方式以工件、刀具同时旋转或工件固定刀具旋转、刀具做进给运动的方式进行。

　　产品介绍：ZK2102×4四轴数控深孔钻床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床，采用外排屑钻削法（枪钻法），通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度!本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能.因此，它能适合于小批量的加工，特别适合大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔！ZK2102×4四轴数控深孔钻床广泛地用于汽车、摩托车行业、模具行业、军-工行业、航天工业等零件的小深孔的加工.

　　铁屑由链板排屑机送到储屑车，冷却液流回油箱，经过粗过滤网过滤后，再经过滤油器过滤后，经螺杆泵打到二级滤油器使冷却液进一步净化!然后冷却液供到授油器，经过电机的变频调速，能够得到不同的流量，以满意工件孔径巨细的不同需求!另外，为了避免油温升高影响加工精度，一起前进刀具寿数，添加油液冷却温控设备YLD120，制冷才华12000cal/h,输入功率为7kw！授油器装备专用顶盘导向套及授油管道一套，并经过授油器下方的丝杠能够调整到工件长度的合适方位，然后经液压缸顶紧工件！

　　产品介绍：ZK2103数控深孔钻床是用于钻削的数控深孔加工设备!它是一种高效、高精度、高自动化的采用外排削法（枪钻法或BTA）钻削小孔径的机床.通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工质量!孔径精度IT7—IT10!表面粗糙度Ra2—0。04μm，孔中心线直线度每100mm长度≤0.05mm，它广泛地应用于塑橡模具工业的水孔、射销孔、电热孔，液压机械工业的阀、分配器泵体，汽车、拖拉机工业的发动机缸体、供油系统零件、传动系统零件、转向机构壳体和转向轴，航天工业的推进器、着陆架，发电机工业的热交换等零件上深孔的加工!

　　ZK2105数控深孔钻床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床，采用（枪钻法或BAT）钻削法，通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面精糙度.本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能！因此，它能适合于小批量的加工，特别适合大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔!ZK2105数控深孔钻床广泛地用于汽车、摩托车行业、模具行业、军-工行业、航天工业等零件的小深孔的加工！

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　　 德州江通机床设备有限公司在钻床这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——深孔钻床，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　 我司主营钻床领域的企业，主要以深孔钻床为主要产品，公司位于山东省德州市京津鲁冀产业园D区，更多产品信息详情请上http://www.dzjtjc.cn查看。德州江通机床设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　ZK2102数控深孔钻床具有高效，高精度、高自动化的特点，通过一次钻削可以代替一般需要钻、扩、铰才能达到的加工精度和表面粗糙度!ZK2102数控深孔钻床采用数控系统控制，不仅具有单动性能，还具有自动循环的性能，因此它既能满足小批量生产的需求，也能满足大批量生产的需求！刮削滚光机的首要结构部分有哪些？刮削滚光机的首要结构部分有哪些？刮削滚光机的运用能够前进加工功率：加工速度是珩磨的近二十倍，并且该设备的运用噪音比较低、能够节约劳动力本钱!

　　深孔机床加工孔径范围：Ø1mm到Ø2000mm,加工深度范围：0!05m到15m!公司深厚的技术积累和丰富的经验，完备的生产质量管理体系，专业的技术及销售人员和对您需求的持续关注，必将能够为您提供适宜的深孔钻镗削解决方案和装备精品.优-质产品广泛应用於军事工业、汽车制造、模具工业、航空航天、医疗器械、煤矿、石油机械、化工等众多领域.分享深孔加工技术的关键在哪里?分享深孔加工技术的关键在哪里?深孔就是指深度与直径比L/d≥5的孔，是机械设备加工中的一道难点，尤其是大深径比的深孔加工，难题取决于刀具长细，刚度差、抗压强度低，易造成刀具倾斜，且排热艰难，铣面不容易，常常造成直徑增大、出現锥型或孔倾斜等状况，进而达不上品质规定。　　研究人员努力的另外一个方向是让工业机器人的“手”更为灵巧，以能胜任更多工作。其中“抓”和“握”是制造机械手的关键，大多数机械手设计都是基于有“指头”的手爪设计。例如Vecna公司开发的机械手每个“手指”最大负重是120磅，敏感度可以精确到几盎司。内置的控制系统负责控制定位、施力程度，这保证了机器手可轻松操作任何尺寸的物品—从拧灯泡到捡包裹。这些努力能使机器人处理更多形状或者材质的产品。