每搭完一步脚手架后，应按下表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度!底座应准确地放在焊在工*钢上的钢筋上！立杆搭设应符合下列规定：①相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3!②当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件!

　　转角处型钢梁安装转角处采用Y型工*钢悬挑梁，待转角两侧悬挑梁安装完成后，测量钢梁的间距并下料，随后将外侧钢梁与悬挑梁进行焊接!斜拉杆安装：七层楼结构外墙、梁支模时，在悬挑梁上方对应位置预埋内径Ф22mmPVC预留孔管，用于固定斜拉杆，位置要正确！七层外墙梁的内侧模板拆除后，安装斜拉杆，与下吊点上的拉杆和花篮螺栓连接并紧固螺帽，使挑梁受力卸荷!注意斜拉杆位于窗口处的斜拉杆采用梁内侧斜拉法!悬挑钢梁、斜拉杆采用高强螺栓进行紧固，必须采用100*100铁片加普通垫片，然后将螺母（双螺母）拧紧!

　　③顶层立杆的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm！立杆头部宜高出女儿墙上皮2m。适用范围本工法适用于高层悬挑脚手架施工，尤其对住宅建筑周围剪力墙比较集中的建筑；可以减少大量的预留孔！工艺原理利用高强螺杆将挑架工*钢与主体结构连接，采用制作的定型拉杆将工*钢另一端上拉作为主要的受力点，拉杆与主体结构用高强螺栓与上部结构拉结!不在利用工*钢进行悬挑受力，更加充分地利用了钢材抗拉的优越性能!

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　　悬挑脚手架在建筑施工过程中给安全施工提供了条件，一直沿用了好多年，除了附着式爬升架外没有任何新式的更新与换代，传统悬挑架一直采用简单粗放式的安装与拼接，悬挑材料重量大，安装过程中劳动强度大，危险性大，搬运材料困难，上拉式脚手架使用材料轻便，属于快速安装型的工具式脚手架，在作业层安装过程中，安装周期缩短，给挑架层施工节约了时间，节省了大量的工*钢用量，节材效果显著。相比于附着式爬升脚手架具有工艺简单、安全系数高的优点.

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　　14。NG3=0!140×500×2/2=0。210kN吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0!005NG4=0!005×500×1000=0.142kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1NG2NG3NG4=576kN!活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值!经计算得到，活荷载标准值NQ=000×1×500×200/2=700kN2）挑梁工*钢自重（I16工*钢）qk=3*0！

　　第二步悬挑脚手架*一步脚手架保持一致，在外墙梁的内侧模板拆除后，安装斜拉式挑梁并坚固螺帽，并在下部悬挑脚手架内外立杆上放置U托，在上层结构尚未施工完，斜拉杆尚未施工完成时，将工*钢外侧置于两个U托内，并用木楔顶死.在起挑的底层满铺脚手板进行全封闭，与建筑物之间也应全部封闭，起挑层下口也需用模板进行全封闭兜底!由项目技术负责人、安全主管对悬挑架各节点部位检查，合格后安装脚手架.9架体搭设：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步.

　　工法特点1本工法操作方便，适应范围广，安全可靠。2本工法改变了传统用钢丝绳卸载的施工方法，改用梁端上部用Φ20钢筋连接，由花篮螺栓拧紧受力可起到固定、卸荷、减轻钢梁支座弯矩作用，且花篮螺栓和钢筋可回收二次利用，与常规使用的钢丝绳比较更安全，且经济合理，降低成本。3本工法将传统工*钢悬挑梁受力变为简支梁受力，工*钢截面特征呈对称，受力明确，钢梁尾端用螺栓固定，钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力，属于轴心受力的佳状态，抗弯性能较好!