铬加入钢中能显著改善钢的抗氧化性，增加钢的抗腐蚀能力!在许多具有特殊物理化学性能的钢中都含有铬。钢中的铬是用铬铁添加的!高碳铬铁用作滚珠钢(0!5%～45%Cr)、工具钢、模具钢(5%～12%Cr)和高速钢(8%～4%Cr)的合金剂，可提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度。铸铁中加入铬可提高硬度，改善耐磨性，含铬0！5%～0%便可改善其机械性能。高碳铬铁和炉料级铬铁大量用作冶炼不锈钢(AOD或VOD法)的炉料，降低生产成本!

　　含铬约5%的铬铁，可作为合金转铁的加铬剂！以铬和铁为主要成分的铁合金。是钢铁工业用的主要合金剂之一，除了主成分铬与铁外还含有碳、硅、硫、磷等杂质！铬铁含铬55%～75%，按含碳量分为高碳(4%～10%C)、中碳(0!5%～4%C)、低碳(0。15%～0.5%C)和微碳(≤0.15%C)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁，中、低、微碳铬铁又称精炼铬铁。一种用低铬铁比的铬矿生产的高碳铬铁，含Cr50%～55%称为炉料级铬铁，还有含N2%～10%的含氮铬铁作为氮合金剂使用，又称氮化铬铁.

　　冶金级铬矿要求Cr2O348%，S0！1%，P0。1%，Cr2O3：FeO3，用以生产含Cr70%的铬铁！由于富铬矿日益减少，铬铁比低的矿石相对增多.它们只能用来冶炼炉料级铬铁.1821年贝尔蒂尔(P。Berthier)在坩埚内加热木炭、氧化铬与氧化铁的混合物生产铬铁！这种方法一直使用到1857年弗雷迈(E!C。Fremy)用塔斯马尼亚(Tasmania)铁铬矿，在高炉内冶炼，得到含7%～8%Cr的塔斯马尼亚生铁。

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　　Erasmus)取得了真空固态脱碳法生产C0！01%的低碳铬铁的专利.在美国联合碳化物公司马里塔(Ma-rietta)厂生产名为辛普雷克斯低碳(低硫)铬铁(Sim-plexFerrochrome)。用还原电炉冶炼，采用焦炭作还原剂，硅石或铝土矿作熔剂！炉渣成分一般为SiO227～33%，MgO30～34%，Al2O326～30%，Cr2O30%！由于形成碳化铬，产品含碳4～9%!现代冶炼铬铁的还原电炉容量为10000～48000千伏安，一般采用封闭固定式，冶炼电耗3000～4000千瓦·时/吨。

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　　在500kW单相双电极电炉(炉产量400kg)至12000kW三相电炉(炉产量10t)内试验和生产，以满足生产不锈钢的需要.1920年左右瑞典特乐尔赫坦铁合金厂制订了三步法生产低碳铬铁工艺!即电硅热法，亦称瑞典法!1939年波伦(R！Perrin)获得了用液态硅铬铁合金与铬矿—石灰熔体反应，生产低碳铬铁专利！通称波伦法，也称热兑法。这一方法经过不断改进，已成为生产低碳铬铁的主要方法.1949年埃拉斯姆斯(H!