75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO。MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗2吨左右的硅铁，对金属镁生产起着很大的作用！在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相！在焊条制造业中可作为焊条的涂料！高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的较大用户.它们共消耗约90%以上的硅铁.在各种不同牌号的硅铁中，目前应用较广的是75%硅铁！

　　共晶转变时，硅富集于早期结晶的共晶奥氏体中，抑制碳与铁化合成渗碳体，增强碳在奥氏体中的扩散速度，促使碳以共晶石墨的形态析出；共析转变时，固溶于奥氏体中的硅，仍然抑制碳与铁形成渗碳体，增强碳在奥氏体中的扩散速度，促使碳以共析石墨的形态析出。在灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和黑心可锻铸铁中，碳和硅是影响石墨形态、数量的主要元素！就是基本上不含石墨的白心可锻铸铁，在其脱碳退火的过程中，硅促进碳在奥氏体中扩散，对于这种可锻铸铁的脱碳也有重要的作用！

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　　硅元素又有哪些作用呢，下面小编详细为大家分享硅粉的具体知识；硅在铸铁中促进石墨化的作用。在铸铁中，硅是促进石墨化作用的合金元素，其促进石墨化的能力，是镍的3倍、铜的5倍！而且无论在液态或固态的铸铁中，硅与铁结合的作用都比碳强!另外，液态铸铁中含有硅，就会使碳的溶解度降低！铁液中硅的含量愈高，碳含量相应地愈低，就会有更多的碳被排挤出来。铁液为过共晶成分时，硅含量高，凝固过程中，就有更多的碳以初生石墨的形态析出，直到剩余的铁液达到共晶成分后发生共晶转变；铁液为亚共晶成分时，凝固过程中，硅富集于初生奥氏体中。

　　同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等！在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁!熔点：75FeSi为1300℃硅铁市应用广泛的一个铁合金品种！它是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金，是炼钢不可缺少的材料，例如FeSi7FeSi6FeSi45！

　　30-8%)、弹簧钢(含SiO!40-8%)和变压器用硅钢（含硅81-8%)时，也把硅铁作为合金剂使用!同时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术.特别适用于连铸钢水脱氧要求，实践证明，硅铁不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点。铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低！因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂.

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　　常见的硅铁如图：状态：自然块，灰白色，厚度在100mm左右.(外观是否有裂纹，用手摸是否掉色敲击声是否清脆)原料构成：硅铁是以焦炭、钢屑(氧化铁皮)、石英(或硅石)为原料用电炉冶炼制成！为什么说炼钢中硅铁必不可少呢?由于硅与氧的亲和力强，炼钢中加入硅铁后，即发生如下脱氧反应：2FeO+Si=2Fe+SiO₂二氧化硅是脱氧后的产物，它比钢水轻，浮在钢铁表面进入渣中，从而脱掉钢中的氧，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗！

　　那么硅铁还有哪些用途呢?在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂;冶炼某些铁合金产品时加入硅铁做还原剂;硅由于导电性能低、导热性差和导磁性较强的重要物理性能，因此硅铁也用作炼硅钢时合金剂!硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料!高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。作用硅铁粉常作为脱氧剂与和合金剂使用在炼钢工业中，为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的较后阶段必须进行脱氧，硅铁粉中的硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁粉是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。