在实际运行过程中会出现主油缸渗油、控制元件接点松动等问题，为此，在日常维护保养时，应做到以下几点：保证油箱的油位在合适位置（1/2至2/3处），润滑脂量占轴承室容积的75%至85%，各处连接部件牢固无松动，油箱各处密封严密无渗油现象.要保证每次开机前油箱内、润滑油箱注满油脂，同时保证水箱满水！开始工作之前，需打开油箱底油堵，排出污物直至清洁油液流出再关闭.认真排查电气元件，特别是连接点处要防止松动，牢固可靠。

　　对煤泥泵总体油路进行排查，特别是液压系统要重点排查，发现渗油、泄漏故障要及时处理消缺。常见故障及处理方法电厂在煤泥泵使用过程中，对常见故障进行分析与总结，形成了一套较为有效的应对方法，具体内容如下：煤泥泵输送量显著减小或不出力.①原因分析：a.眼睛板或切割环损坏；b.煤泥水份低，粘稠度高，吸入量少.②处理方法：a！更换眼睛板和切割环磨损；b!调整物料浓度!吸料性能差.①原因分析：a！料缸活塞损坏；b！

　　新型节能超低排放型循环流化床锅炉，根据具体煤种和石灰石的实验分析结果，个性化设计锅炉核心部件，通过优化床存量，合理匹配燃烧装置和受热面，构建锅炉二氧化硫、氮氧化物等废气的流化燃烧状态，实现炉内超低排放.作为锅炉燃烧的重要一环，煤泥运输的可靠性与稳定性就显得尤为突出!郑州金元冶金设备有限公司拥有一支经验丰富的服务团队，给每一位客户提供完善的服务体系。7*24小时提供专业技术服务与支持，不定时反馈跟踪使用情况与产品后期使用落地系统，售后服务有保证！

　　S摆阀不到位，设备磨损严重；②处理方法：a。观察水箱中煤泥进入量，若流量较小或无流量，对活塞进行更换；b。对S摆阀进行校准，根据设备磨损情况进行修补更换！异常噪声、振动.①原因分析：a。吸入和输出配管安装不妥；b.吸油管路漏气，液面出现乳白色状；c!回油管路末端露出液面；d！泄油压力过高，使滑履磨损过大；e。泵轴伸与原动机轴伸同轴度超差；f.振动（安装支架刚度不够、配管振动、安装场所由于反射产生共鸣）.

　　浓料浆流入洗涤室.①原因分析：输送缸活塞或活塞密封损坏！②处理方法：更换新的活塞。摆缸系统故障，油缸运行出现异常!①原因分析：a!分配系统中的各处阀门出现变动，现场不牢固；b!润滑系统处理不足；c。蓄能器内压力低！②处理方法：a！认真检查分配系统中各处阀门是否运行正常，对异常部件进行清洗或更换；b。对润滑系统进行排查，消除故障；c。根据压力情况，重新对蓄能器进行充气加压!Ｓ管摆不动或摆动无力!①原因分析：a.

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