填料填压十分重要，他不仅关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意！为保证泵的运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-00mm之间。郑州金元冶金设备有限公司产品工作适应性强，广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域.在全国各地获得客户的高度赞誉，是多个品牌的长期指定供应商!

　　ZJ系列渣浆泵基础知识泵头结构泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构）.双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用了动力密封，填料密封或机械密封组合形式!叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性!叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象！

　　经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发生问题及时处理。严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物体，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足！

　　对于采用润滑脂填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态.定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0。5MPa时，可采用石棉填料。填料的填压方法，应严格按下述要求填充：填料长度按轴套圆周展开长确定，各环填压时要将错120°；填压好后，一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为佳.

　　使用注意事项泵的调整叶轮与前护板间隙的检查与调整，一般为0。75-1mm之间!电机转向的调整电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件！电机的转向调整时，应在于泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵连接，绝不允许盲目启动电机！泵的试运行单级泵的启动①开启轴封水和冷却水；②将进口阀门完全开启；③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要注水）④将出口阀门开度调整到1/4；⑤启动机组！

石嘴山ZJ型渣浆泵

　　待转速正常后，开启出口压力表，若压力温度正常，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵气蚀，应该避免。串联泵的启动串联泵的输送管路都较长，在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体运行来考虑的!泵启动时管路并未充满浆体，如果全开阀门则管路扬程很低，泵的瞬时流量偏向大流量，致使电机过载，或造成泵气蚀振动，引发故障。

　　轴封水量一般为泵流量的0！1%-1%之间，根据泵型大小选择合适流量！轴封压力：泵出口压力+0。15MPa。填料的材质：当泵的工作压力在0！5MPa以下时，可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石墨盘根；当泵的工作压力在0！5MPa以上时，可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根。ZJ型渣浆泵维护保养保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm！