d、去除余高的焊缝PT检查不得有任何缺陷显示。e、如有缺陷①碳钢，低合金钢返修程序：砂轮或碳弧气刨打磨清理→PT检查→砂轮机打磨出焊接坡口→焊接→PT检查，不锈钢返修程序：砂轮或碳弧气刨打磨清理→PT检查（δn≥2mm时需要）→砂轮机打磨出焊接坡口→焊接→PT检查。[4]（12）焊接内部返修，返修程序：缺陷定位→缺陷去除→PT检查→焊接→去除焊缝余高→PT检查![5]（13）参照RT底片，RT人员与焊工一同在焊缝上确定缺陷位置，将含下列要求时采用UT确定缺陷位置，一次返修δn≥30mm时采用UT确定缺陷位置，三次返修δn≥20mm采用UT确定缺陷部位，UT定位后由RT班标出缺陷位置和深度（标定侧须为缺陷深度≤1/2侧）！

　　封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用！一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的.而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品!封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件！

　　焊接a、焊接前必须对焊接设备进行检查，检查正常后方可施焊.b、按《焊接工艺》的要求焊接，同时填写焊接记录c、焊接规范，焊接层数须符合《焊接工艺》的要求，焊接时不得采用大电流，少层数。清根a、不锈钢清根前，坡口两侧各300mm范围内，涂防飞溅涂料!b、采用碳弧气刨清根时，应按要求选用碳棒直径。c、清根后，砂轮打磨清理坡口及两侧存在着渗碳层，氧化物，熔渣等杂物.打磨宽度：手工焊、锈、氧化物20mm以上，油污30mm以上，自动焊，锈，氧化物25mm、油污50mm坡口内侧打磨要求，碳钢，低合金钢δn≤10mm的焊缝，其两端各300mm范围内渗碳层必须清除，其余部分允许清除50%以上.

　　2焊接作业标准焊接工序接到工艺流转卡后，确认工艺流转卡和实物的材质，数量，单件号，规格，大小片的指令号等是否一致，圆片周围是否有杂物，圆片上的飞溅物是否去除干净，如没有处理干净，就要用砂轮打磨干净!有无焊接试板，坡口切割质量能否达到要求，材料表面有无明显缺陷，如发现异常要及时反应。根据《焊接工艺卡》的规定检查焊接坡口形式及尺寸是否符合。每侧坡口面打磨，对接错边量不大于10%板厚，且不大于5mm!点固一层焊缝终端处电焊长度不小于50mm，收弧板规格应为150*150mm且一面具有R的圆弧，组队后的圆片应在8小时内焊接，否则须用火焰烘去坡口内的水分!

　　封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头！用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等.材质有碳钢（A20#、Q23Q345B、16Mn等）、不锈钢（3032304L、31316L等）、合金钢（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、铝、钛、铜、镍及镍合金等.

　　封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行!封头的执行标准有国标GBT2519GBT1245GBT13401，电力标准DLT69GD87，石化标准SH340SH3409！焊接操作我们厂常用的焊接方法有：手工焊、氩弧焊、埋弧焊！手工焊主要用于碳钢3-6mm板材的焊接.埋弧焊以8mm以上碳钢不锈钢板材的的焊接为主!氩弧焊以3-6mm不锈钢的焊接为主.常用的不锈钢焊丝有ER304和ER316L等，碳钢常用焊丝以J422和J507等和低温焊材J426和J427。

鹤壁锅炉复合材质封头生产厂家

　　 河南省巨强封头制造有限公司是一家专注铸造的企业，在复合材质封头领域深耕十几年，对于复合材质封头，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的复合材质封头服务，并受到了客户的一致好评。

　　 我司主营铸造领域的企业，主要以复合材质封头为主要产品，公司位于河南新乡经济开发区青龙路3公里处，更多产品信息详情请上http://www.jqft.com/查看。河南省巨强封头制造有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！