B收卖废料时装卸废料需要的人工时间也大大降低。金属打包机所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨/班至50吨/班；01切削油的回收在压饼同时将油液挤出到容器中，再利用率达95%！用传统方式则比较麻烦，把废料堆成小山样，让油自然慢慢滴落下来，再滴到下面的专用油池中(见附图)回收率30~50%(切削油200升装3~5000元/桶).

　　03人工时间的节省A该压饼机可与车间加工设备就近放在一起，清理机床废料顺手倒进料斗，在工作空隙就可完成压饼工作(有些客户工厂配有专职废料处理工人)综合算起来，使用该机后，把废料从车间清理再放到废料仓库，加上即时回收切削油节省的人工时间，比起以前未使用压饼机可节省不少人工时间!B收卖废料时装卸废料需要的人工时间也大大降低！液压金属屑压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右！

　　金属压块机：包括金属屑压块机和金属打包机两种机型，是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属屑压块机特点：1，能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。2，压制成块后投炉回收使用损耗极低！整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变.例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用！对于特别材质的铸件，回收意义更大。

北京铝铁碎屑压块机回收利用

　　 我司主营金属成型设备领域的企业，主要以压块机为主要产品，公司位于上海市奉贤区南奉公路548号，更多产品信息详情请上http://www.gaoshijx.com/查看。上海高实机械设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　3，金属打包机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料!以便于储藏、运输及投炉回收再利用!01切削油的回收在压饼同时将油液挤出到容器中，再利用率达95%.用传统方式则比较麻烦，把废料堆成小山样，让油自然慢慢滴落下来，再滴到下面的专用油池中(见附图)回收率30~50%(切削油200升装3~5000元/桶)!02存放空间的节省A！

　　02存放空间的节省A。CNC锣床废料压缩比为5:1，车床废料压缩比为20:1,大大节省废料占用车间仓库的使用面积.B.同样节省了废料运输车箱空间，一趟车能装下更多的废料。03人工时间的节省A该压饼机可与车间加工设备就近放在一起，清理机床废料顺手倒进料斗，在工作空隙就可完成压饼工作(有些客户工厂配有专职废料处理工人)综合算起来，使用该机后，把废料从车间清理再放到废料仓库，加上即时回收切削油节省的人工时间，比起以前未使用压饼机可节省不少人工时间.

　　CNC锣床废料压缩比为5:1，车床废料压缩比为20:1,大大节省废料占用车间仓库的使用面积!B!同样节省了废料运输车箱空间，一趟车能装下更多的废料.03人工时间的节省A该压饼机可与车间加工设备就近放在一起，清理机床废料顺手倒进料斗，在工作空隙就可完成压饼工作(有些客户工厂配有专职废料处理工人)综合算起来，使用该机后，把废料从车间清理再放到废料仓库，加上即时回收切削油节省的人工时间，比起以前未使用压饼机可节省不少人工时间！

　　B收卖废料时装卸废料需要的人工时间也大大降低.金属屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用.压制成块后投炉回收使用损耗极低!整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变!例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用!对于特别材质的铸件，回收意义更大!金属打包机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料!

　　上海高实机械设备有限公司是一家金属成型设备企业，关于压块机，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品压块机获得客户一致好评，如果您想了解压块机的更多细节，请与我们取得联系，上海高实机械设备有限公司期待为您提供服务。 由于现在用户对机床制造商的要求已不仅仅是提供机床那么简单，机床企业往往要为用户提供一整套的解决方案，或者是整个生产线的布置。在罗百辉看来，机床制造企业介入工业机器人生产可以说是水到渠成。在市场开拓方面只是在已经成熟的市场里再添加一个新的产品品种而已。实际上，机器人对于机床制造业自身也有很大的用处，比如机床行业的传统工艺——刮衍，就是长期依赖熟练的技术工进行操作，而此项工作不仅费时还颇费体力。如果机器人的视觉难题得以解决并普遍应用的话，用来担任此任务恐怕是再合适不过了。如此看来机器人技术的发展不仅是机床用户的实际需求，对机床制造也有反哺的功能。