污水泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件!一体化预制泵站广泛应用在市政道路、工业园区、生活小区、村镇改造建设等污水排放、防洪和海绵体城镇雨水收集系统中，以及农田灌溉、引水抗旱、排涝等水利工程中。在城市建设、市政排污方面玻璃钢一体化预制泵站发挥巨大的作用!

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　　占地面积小。PP一体化预制泵站采用地埋式安装，不占用多余土地面积，可直接安装在居民小区的周围，通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一！自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求.采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%-30%的成本，且占地面积小。集成度高!其成套提供：预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅（提蓝格栅）、智能控制系统、提升装置、排气装置等部件，自带大容量安全冗余的固定防护，保证各部件的匹配，能充分满足用户的质量要求!

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　　当心不要将泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面.对于预制泵站，必须准确的将泵站避开基板外露配筋，并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构，检查泵站是否垂直．水泥基板处于水平放置时，泵站应该处于垂直位置．安装压板并拧紧螺母．并检查管路和底部没有变形!泵坑回填与压实1回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏．2完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以回填了．3泵站须在安装完成后及时回填，防止泵站上浮及倾倒，且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压．4回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm!

　　5回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中3的规定！6坑内的进出水管处回填土应压实！回填层到泵筒体距离顶面30cm时，严禁使用夯土机等设备。7回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定!注意1严格制止向基坑直接单侧倾倒回填材料.2若泵站桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填.

　　泵坑开挖1应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖!2基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求!3泵坑底部应采取降水措施。4采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。5泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装！混凝土底板安装1坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层！2混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上！3安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装.

　　垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏!3竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上4就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。5泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致！6泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝.安装检查安装筒体清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物！用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间！