对于纤维转盘滤池而言，污泥污染只是滤盘的外侧，而对于接触滤后水的滤盘内侧没有污染，所以影响较小，并且滤机内的污泥可以通过排泥管迅速清除，恢复较快.设计周期和施工周期短纤维转盘微过滤机为模块化设计，与外部的接口较少，设计周期短.其安装简便，施工周期也短！纤维转盘微过滤机的运行纤维转盘微过滤机的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态！过滤：外进内出，污水重力流进入滤机体，使滤盘全部浸没在污水中。同时为了使各处布水均匀并且使进水量产生低扰动，须在滤机中设布水堰！

　　另外，设备简单紧凑，附属设备少，根据布置情况，附属设备只需占用少量地方。设备闲置率低，总装功率低所有滤盘几乎总处于过滤状态，设备闲置率低.整个过滤装置需要用电的只有驱动电机、反洗水泵和电动阀，驱动电机功率仅为0.55KW—0！75KW，反洗水泵功率仅为2KW，总装机功率很低，例如对于处理量为4万m3/d的纤维转盘微过滤机总装机功率约为10KW!这个优点对于改造项目尤为突出，对污水处理厂来说，用电方面可以不用扩容。

　　生物转盘是原德国联邦在60年代开创的一种污水生物处理技术。原联邦德国的斯图加特工业大学Popel和Hartman教授进行了大量的研究，为生物转盘的发展奠定了基础。纤维转盘微过滤机其主要原理是，当污水进入反应槽后，转盘交替地和空气与污水相互接触.在经历过一段时间后，在转盘上即将附着一层栖息着大量生物的生物膜，微生物的种属组成逐渐稳定，其新陈代谢功能也逐步发挥出来，并逐渐达到稳定的程度，污水中的有机物为生物膜所吸附和降解.

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　　滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵排出，进入厂区污泥系统！过滤期间，过滤转盘处于静止状态，有利于污泥的沉积！清洗期间，过滤转盘以0!5—1r/min的速度旋转，反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布清洗!瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇.正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的过程！

　　反冲洗量水少，对前面处理工艺影响小纤维转盘微过滤机所需要的水量小，与处理水量的比为≤1%。实际工程运行情况下，反冲洗间隔时间一般为2h，每个滤盘的冲洗时间为1—2mim！因此，反洗水量可以比较均匀地返回到处理前处理系统，不会对前处理工艺产生影响!清洗，无需预加氯现有的滤布结构及反冲洗频率和强度使得本过滤设备的运行基本不受藻类滋生问题的影响！首先，滤布结构为大孔隙支撑层及纤维毛层，反抽吸时，在反抽吸口处纤维毛会完全直立起来，清洗比较，残留很难积累。

　　污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集后，流入出水槽、堰排出滤机.整个运行过程中过滤均为连续的，即便在清洗过程中，过滤仍在进行！清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐成为污泥层!随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高!通过设置在滤池内的液位传感器监测池内的液位变化，当该池内液位到达清洗设定值时（高水位），控制盘即启动反冲洗泵，同时启动滤盘旋转，开始清洗过程！反洗时间和周期可以调整.

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　　纤维转盘的过滤介质纤维转盘微过滤机的过滤介质是纤维毛滤布，它的主要成分是有机纤维堆，其绒毛表面由50％超细聚酯纤维和50％改性丙烯晴纤维堆组成，同时以聚酯纤维作为支撑体!在干燥状态下，纤维毛呈直立状态，浸湿后纤维毛便会耷拉下来，形成滤布介质有3—5mm的有效过滤深度，且当量孔径只有10μm，可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获!滤布的深度能够存储俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可以减少正常运行时的水头损失！