B、卧式珩磨头主要分为：卧式普通珩磨头、合金珩磨头、减重珩磨头！卧式珩磨杆的加工领域A、加工领域：按加工材质分：可加工钢、铝、铜、合金、陶瓷、玻璃、粉末冶金、灰铁、铸铁、不锈钢等材质!按加工零件分：可加工油泵、油嘴、连杆、缸体、缸套、拨叉、航天航空、汽车、摩托车、模具、工业缝纫机、空调制冷、液压气动、油泵油嘴、轴承、工程机械等！按零件孔类型结构分：可加工通孔、盲孔、键槽孔、台阶孔、串联孔等！按珩孔直径分：可加工直径Φ5-Φ25，也可加工大孔径，但孔径越大珩磨效率就越低，因为磨条所占孔径周长的比例较小，故不适合珩磨大孔径零件。

　　珩磨机是一种对工件表面进行精密加工的磨床，其主要原理就是利用珩磨机上珩磨头圆周的油石，通过涨开机构将油石沿径向涨开，从而使其压向工件孔壁产生接触，同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动;或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨!珩磨头进给方式主要分为定量进给和定压进给.定量进给珩磨时.进给机构以恒定的速度扩张进给，使磨粒强制性地切入工件.当油石产生堵塞切削力下降时，进给量大于实际磨削量，此时珩磨压力增高，从而使磨粒脱落、破碎.

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　　8μm--0!2μm，精珩时Ra甚至可达到更小0。025μm，在内孔表面形成交叉网纹，有利于储存润滑油！加工精度：不仅能获得较高的尺寸精度，还可修正珩磨前加工出现的轻微形状误差，如圆度、圆柱度等，珩磨小孔时，圆度和圆柱度可达0.5μm，轴直线度可小于1μm，珩磨中等孔径圆度可达5μm，圆柱度不超过10μm，加工精度在IT7-IT4级，并能少量提高几何精度。该珩磨头适用于深孔的精及光整加工。珩磨条整修注意事项珩磨条是机械生产中的常见工具!

　　切削作用增强。定压进给时，由于工件表面凹凸不平，需要实时调整珩磨头的进刀量，以保证工件承受恒定的磨削力!珩磨时由于珩磨头旋转并往复运动或珩磨头旋转工件往复运动，使加工而形成交叉螺旋线切削轨迹.两次行程间珩磨头相对工件在周向错开一定角度，这样的运动使珩磨头上的每一个磨粒在孔壁上的运动轨迹亦不会重复.此外，珩磨头每转一转，油石与前--一转的切削轨迹在轴向上有一段重叠长度，使前后磨削轨迹的衔接更平滑均匀!

　　珩磨条是现代化机械制造行业中，装在特殊磨床、珩磨机上加工各种高精度工件孔的一种先进工具.它具有切削效率高，加工工件寿命长，加工精度高，修复几何形状好，表面粗糙度好等特点，适合于现代化机加工行业高效强力珩磨切削加工。它特点独---特，在各型珩磨机配套过程中得到了广泛的应用和推广，并得到了广大用户的认可!1)新磨条粘好后必须到外圆磨床进行“规圆”，尤其是金刚石磨条，若不进行规圆的要磨几万件产品才可能正常使用.

　　2)精密珩磨机夹具的质量也会严重影响圆度和柱度!夹具必须校正，与主轴同轴度，垂直度均不应大于0!03)柱度还与您校的行程有关，应注意调整.对于卧式珩磨机珩磨条大家会觉得不熟悉但是他在工业活动中使用广泛，他需要经常打磨与修整！数控机床夹具的合理选择非常重要!珩磨加工的特点!除加工精度、形状精度的圆度、圆柱度及表面质量高外，由于工件表面具有交叉的纹路，有利于油膜的形成和保持.因此，被加工工件的使用寿命往往比其他加工方法加工出的工件使用寿命高一倍以上，特别适用于相对运动要求高的精密偶件加工！