浸出工艺条件①浸出温度与浸出时间，浸出温度的要求与料胚的温度一致，溶剂应先预热.浸出时间从理论上讲，越长效果越好，粕中残油率越低.②溶剂的渗透速率，单位时间内通过单位面积的溶剂量，即渗透速率，一般认为，大豆浸出过程，渗透速率以360升/分米2·小时为宜.③溶剂用量与溶剂比，溶剂用量通常以“溶剂比”来衡量，溶剂比的定义是单位时间内，所用溶剂重量与被浸物料重量的比值!④沥干时间与湿粕含溶量！浸出过程结束后，总希望粕中残留溶剂尽量少，以减轻豆粕脱溶的设备负荷！

　　 西安瑞福源商贸有限公司在菜籽油这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——瑞福源商贸，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　缺点：相对大豆油来说，橄榄油和茶籽油的维生素E含量不高.类型：均衡型代表：花生油、芝麻油、米糠油、低芥酸菜籽油优点：花生油所含饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸的比例大概是3∶4∶3，各类脂肪酸所占比重比较平衡，因此算是均衡型植物油。此类食用油还包括芝麻油、米糠油、低芥酸菜籽油等.压榨生产的花生油香气浓郁，其中维生素E和胡萝卜素等成分保存较多。缺点：这类油所含油酸不及橄榄油和茶籽油，以花生油为例，油酸含量大概是茶籽油的一半左右!

　　溶剂浸出是浸出法制油的主体工序！在浸出工序中，通过特定的浸出装置，以合理的浸出方式，实现溶剂与料胚的充分接触，从而达到充分溶解油脂，提取油脂的目的。良好的浸出效果，又是由正确的浸出方式，合适的浸出工艺条件来保证的!浸出方式是指油脂浸出过程中溶剂与料胚的接触方式，有三种：①浸泡式：料胚始终浸泡在溶剂（或稀混合油）中而完成浸取过程。这种方式浸出时间短，混合油量大，但浓度较稀，即混合油中含油脂量少，混合油中含渣较多.

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　　类型：高亚油酸型代表：大豆油、玉米油、葵花籽油、小麦胚芽油优点：大豆油的脂肪酸组成为亚油酸57%、油酸24%、亚麻酸7%和棕榈酸11%，由于亚油酸含量丰富，属于高亚油酸型植物油，玉米油、葵花籽油、小麦胚芽油等也属此类。大豆油、玉米油、葵花籽油均富含维生素E，此外，大豆油含卵磷脂、玉米油含抗氧化物阿魏酸酯、葵花籽油含植物固醇和磷脂!相比之下，压榨型葵花籽油更值得推荐，因为其所含抗氧化成分比其他几种油更多！

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　　②渗滤式：溶剂与料胚接触过程始终为喷淋—渗透状态，浸出后可得到含油脂多的浓混合油，混合油中含渣量也小!但浸出时间较长。③浸泡、喷淋混合式：先将料胚浸泡，再进行喷淋渗透，提高了浸出速率和出油效率，又减少了浸出时间.按浸出器的类型把浸出方式分为间歇式和连续式，以浸泡缶浸出的方式为间歇式.普遍应用的其它浸出器则为连续式!然而无论哪种浸出方式，都基本采取逆流浸出过程。溶剂浸出过程中料胚中的油分不断地被不同浓度的溶剂提取出来，使粕中残油逐渐降低直到规定指标，而溶剂中含油的浓度则沿着逆向逐渐增浓后排出回收.

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　　糯米糯米是糯稻脱壳的米，在中国南方称为糯米，而北方则多称为江米!糯米多成乳白色，煮熟后则为透明状，粘性大，胀发性小，一般不做主食，常被用于制作糕点、粽子、元宵等，以及用作酿酒!值得一提的是，糯米不易消化，所以不宜一次食用过多！糯米也有籼粳之分.籼糯米粒形一般呈长椭圆形或细长形，乳白不透明，也有呈半透明的，粘性大；粳糯米一般为椭圆形，乳白色不透明，也有呈半透明的，粘性大，米质优于籼粳米.上述3种大米以籼米和粳米尤为重要，尤以籼米的贸易量为大。