设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注放油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般室温高于30oC时推荐使用46号抗磨液油，室温低于20oC时可用N32号液压油，每一年更换一次，其中第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用!工作过程中油箱内的油温应在10~60oC之间，若因工作或环境引起油温过高时，需采取冷却措施或停泵，以免损伤油泵和密封件。

　　新乡市中原机械设备有限公司1是一家液压机械及部件企业，关于法兰冷弯机，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品F10法兰成型机获得客户一致好评，如果您想了解F10法兰成型机的更多细节，请与我们取得联系，新乡市中原机械设备有限公司1期待为您提供服务。

　　而且两主动轴之间的距离可以通过两侧油缸的进退改变,使工件更易变形成弧，被动辊通过液压缸前进、后退实现位移,为卷制型材提供所需的压力，位移量由数字显示系统实时显示任意摆放位置，使工件的两端直头更短，更好的降低用户成本。通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件!

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　　6、卷弯型材不能争于一次成型，应分数次往返滚压!特别是型材规格较大、强度大的材料，一定要采取少压量，分多次进给，多次滚压的方法，不然将损坏设备.加工型材规格也不应超过机具的允许范围!成型圆弧的大小与压缩率成反比，圆弧越大，压缩率越小，就容易卷制!圆弧越小，压缩率越大，卷制难度越大，往返滚压的次数也越多.操作时，先制弯曲弧模板，用之检验弯曲出来的弧度是否符合要求，以便及时纠正.7、设备在使用过程中应及时清理卷压过程中产生的残渣杂屑，以免影响设备正常工作。

　　设备的润滑是降低摩擦损耗，提高传动效率和寿命的有效措施！为此平常使用中要注意合理的润滑.使用前润滑位置须加油，如传动装置、齿轮部位、被动辊没体导轨、液压泵站等!传动装置润滑方式为油浴式，环境温度在0~35o时推荐用中负荷工业齿轮油L—CKC150。第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净！这是保证设备正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节！以后可每3~6个月更换一次。若环境温度较高或潮湿时适当缩短换油时间。

　　停机后将工件放置指定地点！16、开车操作前应阅读并理解熟悉本说明之规定方能上岗操作。加工数据参考适合圆管、槽钢（5#～20#）等型材的卷圆或起弧扁钢加工数据参考可加工扁钢尺寸内径100×150Ø设备的主要特点1!体积小.重量轻:由于不仅采用了新液压技术的传动结构,因而本机具有结构紧凑,体积小、重量轻的特点!2!机械效率高。故障少.寿命长:本机啮合齿轮为斜齿,工作辊端轴承选用重载轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗，因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少、寿命长。

　　油温过低时，需采取加温措施或低压运转来提高油温。3、电控柜是用来安装电气元件。设备使用的电气全部采用德力西等企业产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）在安装前进行严格的测试，并保证运行可靠！电气走线严格按电气原理图进行，控制柜上设有控制按钮、指示灯以及监视液压缸位移量的数字显示仪表。电控系统的主要任务是在一定的工作方式下，根据电气原理图，使电机启动和停止!主电路由断路器空气开关、交流接触器、电动机组成！

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　　一、设备名称及型号YYMF10大型液压法兰冷弯机二、YYMF10型液压法兰冷弯机结构概述详细结构示意见附图一机外型尺寸：（长×宽×高）：3600mm×2400mm×1780mm动力电源：380V/50Hz三相四线制输出转速：1-6r/min液压泵电动机功率：37KW油箱容积：760升液压马达额定压力16Mpa油缸压力25MpaYYMF10大型液压冷弯机是任意式三辊型材卷圆机，集机电液压于一体,将电能转换为动能,通过液压马达减速机等转换为所需的大转矩低转速，采用两主动辊双动力实现同向同步旋转运动,为型材行走提供双倍扭矩.