有利于生产管理自动化；6、生产效率高，数控龙门铣一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期.其次，数控龙门铣具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控龙门铣的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择切削用量！龙门铣床操作注意事项1．工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧!

　　国外目前的大型数控龙门铣加工设备所用数控装置的MTBF值可达6000h以上，伺服系统的MTBF值可达30000h以上，可靠性非常高。随着未来科技的发展，CPU芯片将会达到更高速，伺服系统也将更加完善，大型数控龙门铣加工的性能将会得到更大的提升。2、功能发展趋势数控系统是大型数控龙门铣加工的重要配件，操作人员通过用户界面对数控系统进行操作，从而操控大型数控龙门铣对工件进行加工，由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量，用户界面成为计算机软件研制中因难的部分之一，图形用户界面的出现地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真，不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。

吉林微型数控龙门铣

　　使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人.2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作.3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转！4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削!5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉.6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人.7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件！青岛欧普特数控龙门铣优势1、稳定性高采用国内先进技术设计制造的高性能数控龙门铣，结构性能成熟稳定，外购配套件的选用与国际先进水平保持一致。

　　数控龙门铣功能特点1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度!

　　2、精度准确所有机床出厂采用严格的德国VDI344标准进行定位精度检验，全行程来回各3次，取其统计数据，可以充分确保产品定位精度.3、自有生产加工基地性能有保障自主开发的同时吸取日本德国的先进经验，集机身设计、主体零件铸造及加工、整机组装、罩钣金设计及生产、整机配电、调试、产品销售及售后服务于一体.公司拥有先进的技术开发中心和专用检具量具，雷尼绍XL30激光检测仪球杆仪，为数控设备的生产和检测提供强有力的支撑.