主机外型尺寸：(长×宽×高)：3800mm×1300mm×1000mm动力电源：380V/50Hz三相四线制主驱动电动机功率：15KW输出转速：5r/min液压泵电动机功率：5!5KW油箱容积：50升液压系统额定压力25MpaF7型液压卷圆机是对称式三辊型材卷圆机，集机电液于一体，将电动机输出的较高转速通过传动装置、联轴器、齿轮等转换为所需的大转矩低转速，带动位置固定的两主动辊实现旋转运动，为型材行走提供扭矩！

　　其他注意事项：液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥，水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化，当然安全无小事，电路安全门开关，油路泄压阀，机械安全挡块，机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作。工作原理编辑成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程!注射成型是一个循环的过程法兰成型机是将碳钢，不锈钢，有色金属型材{角钢，带钢，槽钢，管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的引一种高质量，卷圆装置·其结构独特·具有体积小·能耗低·效率高，无噪音安装使用方便·操作简单·承载能量强·寿命长·卷圆速度快·产品质量可靠等优点!

　　F7型卷圆机床身为钢板焊接结构，并经处理消除内应力，镗铣床加工，保证了装配精度、同心及平行度.整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲。更换不同的模具可以对扁钢、方钢、槽钢、圆钢、钢管等型材进行卷弯加工，装卸活十分方便，具有结构简单，能耗低，效率高，操作简单方便等众多优点。是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业节能、节材的理想加工设备。代替了原有钢板下料成弧板，组焊成型或将型材进行火焰加热后人工弯制成型等复杂工艺(原有方法存在成型尺寸难以保证，过度圆弧质量差、能耗高、人力投入大、费用高、效率低且存在烫伤等不安全隐患)!

　　被动辊通过液压缸前进、后退实现位移，为卷制型材提供所需的加压力，位移量由数字显示系统实时显示。三个工作辊成等腰三角形分布，通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件！在石油、化工、水电、造船、钢结构、风机、模板、隧道工程以及机械制造各行业中有着广泛的应用。

三辊法兰机供应厂家

　　，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件！取出塑件后又再闭模，进行下一个循环!设备原理与特点法兰成型机是将碳钢，不锈钢，有色金属型材{角钢，带钢，槽钢，管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的引一种高质量，卷圆装置·其结构独特·具有体积小·能耗低·效率高，无噪音安装使用方便·操作简单·承载能量强·寿命长·卷圆速度快·产品质量可靠等优点！该机为叁辊型材卷圆机，集机电一体！