3！2、当本熔次后一张板材剪下后，应在板材的一端用记号笔写明熔次号、牌号、规格及重量.标记示例：用AZ31B合金生产，厚度为7。0毫米、宽度为600毫米、长度为2000毫米，重量为600公斤，第10熔次镁合金铸轧板！标记为：10熔次AZ31B7！0x600x2000600kg4。技术要求图片图片4。1铸轧板的化学成份图片4！1、镁合金铸轧板的化学成份应符合GB/T5153—2003的规定！图片4.2晶粒度图片4！

　　镁合金的冷轧成形性差，除Mg-Li合金，其他镁合金的道次加工率不宜大于12%，否则会产生严重的裂边，甚至无法轧制!生产镁合金板材时，需进行一次或多次加热的多道次热轧!一般厚板为热轧的，而薄板应进行温轧与冷轧.当前，生产镁合金板、带的主要工艺有：铸锭热轧法、双辊式连续铸轧法、挤压开坯换向轧制法、直接挤压法、哈兹雷特连铸连轧法等!直接挤压法一般只能生产较窄的镁板，同时很难生产薄板，当然用150MN的重型机可以生产1000mm级宽的厚板；用挤压坯生产镁板带仅在于坯料不同，其轧制工艺及精整工艺与铸锭热轧法的相同，但其轧制性能好一些，因此，不再赘述。

　　铸锭热轧法采用铸锭热轧法生产镁厚板与供温/冷轧用的板、带坯料是一种古老的工艺，自有镁板产商业化应用以来，就是采用此种工艺生产的。镁合金厚板性能1、镁合金的特点:在实用金属中是轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的轻的金属,高强度、高刚性!应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的.2、镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件比塑料的薄而且轻.

　　另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量.应用范围:手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金!3、传热性:虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面！应用范围:在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁合金！电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔！

　　镁板的实际年产量和市场供应量不仅与原材料、生产成本、工艺技术、市场需求量、产品质量和价格等因素有关，也与科技和社会发展水平、客户和市场的认知和认可程度、产品的实际深加工技术和现状、装备制造业发展水平等因素息息相关！镁板热轧机的作用主要是针对生产工艺需求进行镁合金铸锭热轧开坯和中厚板成品轧制，进而生产出合格的中间板坯和终成品板材.热轧机的工艺设计理念、机组部件配置、控制精度等装机水平直接决定着镁板产品的力学性能、尺寸公差和表面质量!

　　6.2、镁合金铸轧板晶粒度检测应由熔铸车间负责进行!6!2！1、自产铸轧板晶粒度检测取样，在每一熔次块铸轧板切下后，切下100毫米长作为1#试样，当本熔次铸轧结束前再切下100毫米长作为2#试样；外购铸轧板晶粒度检测可在任意一张铸轧板上切取进行抽查.6.3、镁合金铸轧板的规格尺寸、表面质量应由热轧车间按本标准逐张进行检查验收。6。4、板材不平度的测量时，应将板材自由放在平台上，测量板与平台的间隙.7!

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　　5！试验方法图片5.1、镁合金铸轧板的化学成份分析检验结果应符合GB/T5153—2003的规定!5！2、镁合金铸轧板的晶粒度的检测按GB/T4296的规定进行。5。3、镁合金铸轧板的尺寸检测应用相应精度的测量工具进行！5.4、镁合金铸轧板的表面质量及外观应用目视检查。6！检查与验收图片6！1、镁合金铸轧板化学成份复检抽查的化学成份分析检验应由熔铸车间负责进行。6!1！1、自产铸轧板的化学成份分析取样可在熔融状态下每一熔次铸轧快完时在前箱内进行；外购铸轧板化学成份的复检抽查，可在任意一张铸轧板上切取.