活塞杆的作用是连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动.对活塞杆的基本要求：(1)要有足够的强度、刚度和稳定性；(2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求；(3)在结构上尽量减少应力集中的影响；(4)保证连接可靠，防止松动；(5)活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装!活塞杆采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度！通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。

　　根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞（长度比直径大）、盘形活塞（长度比直径小）、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞!活塞杆的作用是连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。对活塞杆的基本要求：(1)要有足够的强度、刚度和稳定性；(2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求；(3)在结构上尽量减少应力集中的影响；(4)保证连接可靠，防止松动；(5)活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装.

高品质镀烙活塞杆

　　以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性！活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0!8μm，对同轴度、耐磨性要求严格!油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员！活塞组件包括：活塞、活塞环、支撑环、活塞杆等!根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞（长度比直径大）、盘形活塞（长度比直径小）、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞!

　　4～0。8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员.活塞组件包括：活塞、活塞环、支撑环、活塞杆等!根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞（长度比直径大）、盘形活塞（长度比直径小）、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞.活塞杆的作用是连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动！对活塞杆的基本要求：(1)要有足够的强度、刚度和稳定性；(2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求；(3)在结构上尽量减少应力集中的影响；(4)保证连接可靠，防止松动；(5)活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装.

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　　滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质!同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命.滚压工艺是一种高质量的工艺措施！活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件!以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成！其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性.活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.

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　　活塞杆采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤！滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质!同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命！滚压工艺是一种高质量的工艺措施!活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件.一种下吸式气动拉纸侧规，在气缸体径向的适当位置开有吸气口、负压缸荷孔及前后腔吹气口。在活塞和活塞杆中开有吸气道，吸气道的一端和活塞杆伸出气缸前端盖，与吸纸体内气道相通并固联，另一端当活塞处于前移行程终点时，与气缸体径向吸气口吻合相通。开有吸气孔的吸纸板吸附纸张下面后，在活塞快速后移过程中，由于活塞自身也快速将气缸体径向吹气口封小，加上气缸后端部的油液或弹簧的缓冲作用，使该拉规快速拉纸，且动作平稳，减速定位准确。