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高品质知名压力容器安全联锁装置加工厂_电梯应急装置相关-河南斐翔仪表设备有限公司

  • 产品名:快开门式压力容器安全联锁装置
  • 产品价格:面议
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产品说明

  主要功能编辑1、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能!2、当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的联动功能!3、具有压力容器“有压”、“零压”指示及“超压”声光报警提醒操作人员采取相应措施的功能功能特点1、快开门必须到达预定位置后才能升压运行,否则会发出声光报警提示;2、压力容器内部有压力时锁销不能收回;3、压力容器内压力为零并且延时20秒后才能退出锁销解锁,快开门可以打开;4、压力容器内压力超过设定值时发出声光报警;5、箱体具有零压、有压、超压指示;6、执行器自带按键,就地控制,但受控于联锁装置;7、执行器锁定后只有压力容器内压力为零并延时20秒后才能退出,否则一直保持锁定状态,即使断电也不会复位;8、联锁装置具有异常报警功能,如果主机和执行器不能正常连接会发出声光报警。

  卷帘门式压力容器的设计应考虑疲劳荷载的影响在设计快速开门式压力容器时,设计者应设置安全连锁装置,并对其使用环境、验收周期、验收方法等使用技术要求作出规定安全链接装置应满足以下要求:(1)快门到达预定关闭部位后,可以升压运转(2)压力容器的内部压力完全释放后,可以打开快门《固定式压力容器安全监测技术规程》规定安全链装置是必须的附件,同时规定安全链装置必须满足两个要求技术领域:本实用新型涉及一种安全装置,特别是一种快开门式压力容器安全联锁装置!

  执行器自带报警功能,当锁销位置不能到位时,执行器发出声光报警,请检查快开门是否关好后重新进行锁销操作,切误进行加压操作。一、总结中华人民共和国国家质量监督检疫总局颁布的《固定压力容器安全监察技术规程》TSG21-2016届提到安全安全链装置1!6。2安全附件和仪表压力容器的安全附件包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、易熔塞、紧急切割装置和安全连锁装置3!2。16快门式压力容器设计的特殊要求快门式压力容器是指进出容器通道的端盖和封头与主体之间有相互嵌套的快速紧密装置的压力容器,但用螺栓(例如活节螺栓)连接的不是快门式压力容器!

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  什么?1.正确安装电接点压力表:电接点压力表必须与原压力容器的压力表并联安装,安装时必须安装三通和必要的缓冲管2.连接主机和电接点压力表:电接点压力表下限触点和上限触点与主机正确连接3.调节电接点压力表:调节电接点的下限和上限接触点,保证能够正常开通,调节下限和上限接触点的位置,保证上限值不超过压力容器的限制值,不发挥保护作用或不能正常操作执行器4!正确连接主机和执行器:执行机构分别安装的压力容器进出口,保证锁销位置能正常进出到位,连接执行机构和主机线路5、主机不需要任何操作!

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  运行维护1、安全联锁装置每次运行都有自行监测功能,如有异常会有声光报警,但并不意味着报警功能不会失效,所以应用时应留意是否能正常报警!重新上电后联锁装置会有一次声光报警发出,如果没有则可能已经出现异常,需及时维护.2、电接点压力表需定期检查校准.3、执行器每次进出销状态无异常则不需维护。技术服务安全联锁装置提供一年的质保期,终身维护.特种压力设备容器可以定制更完善的联锁保护装置.安装操作说明书安装时,必须保证压力容器内没有压力,有压力时禁止安装操作.

压力容器在什么情况下?
压力容器在下述情况下须用爆破片装置:(1)压力快速增长。(2)对密封有更高要求。(3)容器内物料会导致安全阀失效。(4)安全阀不能适应的其他情况。
对隔断装置有哪些安全要求?
隔断装置除盲板、水封、旋塞、插板之外,有眼镜阀、扇形阀、密封蝶阀、盘形阀和闸阀,它们必须符合以下要求。(1) 眼镜阀和扇形阀均不是可靠的隔断装置,不宜单独使用,应设在密封蝶阀和闸阀后面。安装在厂房内管道上的眼镜阀和扇形阀,距离炉子要在10m以外。
(2) 密封蝶阀不是可靠的隔断装置,使用时应和水封、插板、眼镜阀等并用才能达到可靠隔断的目的。密封蝶阀轴头上有开关标志。单向流动的密封蝶阀在安装时应使用煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致。制造密封蝶阀要求其公称压力应高于煤气总体严密性试验压力。
(3) 盘形阀和钟形阀一般安装在脏热煤气官道上,它也不是可靠的隔断装置。安装、使用盘形阀(或钟形阀)时要求拉杆在高温影响下也不能歪斜。拉杆与盘阀(或钟罩)连接后仍应保证盘阀(或钟罩)不致歪斜或被卡住。拉杆穿过阀外壳的地方应有耐高温的填料盒。
(4) 闸阀也不可单独作为可靠的隔断装置,通常在煤气管道上使用的明杆闸阀,手轮上都有开关标记,曝杆上还有保护套安装闸阀时,应重新按出厂技术要求进行严密性试验,同时也要保证闸阀的耐压强度超过煤气总体试验要求,严密性和耐压性合格后方准安装使用。
  该装置主要由取样容器、进油口、测样口、搅拌器、液位计以及放卸口等部分组成,在使用时过程中:将取样器进油口与管线取样口连接后进行取样,并通过液位计观察取样量;当液位达到合适位置时关闭取样口控制阀,用四合一检测仪通过测样口(取样过程处于封闭状态),进行摇前硫化氢含量检测;检测完毕关闭取样口,旋转搅拌器(约1分钟),待原油中硫化氢充分溢出后,取下胶木塞,进行摇后硫化氢含量检测;待所有检测工序完成,打开放卸口,排除装置内污油。


供应商信息
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