GB/T6328-1999《胶粘剂剪切冲击强度试验方法》，测定粘接冲击强度！GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》附录F，测定胶与混凝土的粘接强度！GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》附录N，现场测定植筋锚固力!GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》附录L，测定胶耐湿热老化性能.GB/T3354《定向纤维增强塑料拉伸性能性能试验方法》，测定碳纤维、玻璃纤维的抗拉强度、受拉弹性模量及伸长率！

　　根据构件的受力特点和加固目的的要求、构件几何尺寸、施工方便等可设计为单侧、双侧或三侧的加固，四侧包套的加固.根据不同的加固目的和要求，此技术又可分为加大断面为主的加固，和加配筋为主的加固，或者两者兼备的加固!加大截面为主的加固，为了保证补加混凝土正常工作，亦需适当配置构造钢筋.加配筋为主的加固，为了保证配筋的正常工作，需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸.加固中应将钢筋加以焊接，作好新旧混凝土的结合。

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　　广信检测认证集团有限公司坐落于山东省济南市市中区二环南路兴隆村二区20号，是山东济南市中区知名企业，公司业务联系人经理：17686505988， 期待您的来电咨询更多关于加固相关信息！

　　⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座！对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座!将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm！在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点，但不宜超过注胶底座直径.⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠.

　　优点具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐蚀、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物!压力注浆压力注浆主要解决基础不均匀沉降的问题!裂缝修补混凝土结构裂缝修补加固植筋技术“植筋"技术又称钢筋生根技术，在原有混凝土结构上钻孔，注结构胶，把新的钢筋旋转插入孔洞中.此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程。

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　　⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜！⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶.

　　增大截面加固技术缺点是现场湿作业工作量大，养护期较长，对生产和生活有一定的影响，此技术增大截面尺寸，有时影响房屋的外观和净空！如果需要缩短工期的话，胶结材料可以换成灌浆料，养护期可缩短为3-7天，在工期紧、增加截面尺寸较小时非常实用。缺点是价格较高。且灌浆料种类很多，各种型号都有，视情况采用!加固材料性能检测常用试验标准有哪些？GB/T2568-1995《树脂浇铸体拉伸性能试验方法》，测定胶本体的抗拉强度、受拉弹性模量及伸长率。

　　GB/T2569-1995《树脂浇铸体压缩性能试验方法》，测定胶本体的压缩强度、受压弹性模量。GB/T2570-1995《树脂浇铸体弯曲性能试验方法》，测定胶本体的抗弯强度!GB7749-87《胶粘剂劈裂强度试验方法》，测定胶本体劈裂抗拉强度!GB/T6329-1996《胶粘剂对接接头拉伸强度试验方法》，测定正拉粘接强度。GB/T7124-1986《胶粘剂拉伸剪切强度试验方法》，测定剪切粘接强度!GJB94-1986《胶粘剂不均匀扯离强度试验方法》，测定粘接扯离强度!