(5)由于液压系统中的液压站，是一个密闭的空间，过长时间的使用，液压油就会变得越来越少，当液压油不能再少时，油泵就会空转，可能将电动机给烧毁，造成液压系统的损伤！故要定期给液压系统补油、换油，并清洗滤油器，以保证液压系统正常工作。(6)液压系统油温低于10℃时，可用加热器提高油温。(7)正确使用设备，尤其是不要空腹开启压滤机，否则，滤板极易被压得变形、破损，甚至会造成设备的瘫痪.(8)滤布作为机器设备中必不可少的一部分，在清洁后烘干时，千万不能让滤布太干燥.

　　压滤机专用泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量！流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示!压滤机专用泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得！

　　在客户认可的同时，金元又获得了省级多个奖项，为我们的产品锦上添花!独立的生产基础，配备先进的进口生产设备，根据市场的需要不断的更新，积累经验，满足客户的多样化需求。产品规格齐全，设计合理!拥有严格的管理施工流程，完善的质量检测体系；每一道工序都要出厂检测，出厂前试运行，确保产品质量。2、运行中A开机20分钟应检查轴承的温升情况（轴承温度不应超过75℃）B不得用吸入管路上的阀门来控制流量，防止出现汽蚀；泵不得在低于泵设计流量30%的情况下连续运行；若流量过大，应在排出管路上设置旁通管，排出多余流量。

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　　同时检查外冷却系统有无加冷却水（常规介质温度低于60℃时可不加冷却水）！因为这类污泥的处理工作是按照重量和体积来计费的，所以对污泥的增稠和干燥利润特别大！在处理过程中，使用化学制品和/或物理工艺来处理污泥，使其中的物质形成片状固体!使用石灰乳将污泥pH值调至中性或碱性后，再通过脱水过程将水分离出来，剩余的污泥体积会显著减少。为了形成压力，经常使用各种形式的容积泵，其中包括活塞隔膜泵，它们常用于大型压滤机!

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　　C运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查.压滤机泵维护保养事项(1)经常保持液压系统的整洁与稳定，严防其他杂物浸入而造成故障。(2)压滤过程中滤布要保持平整，不允许有褶皱，可视情况对滤布进行清洗！(3)经常检查滤布，如有破漏，要及时更换、缝补！缝补滤布时，应将破漏处剪掉，然后缝补，以防止在密封面重叠，增加滤布厚度。(4)定期向轴承注入润滑脂，向设备的传动链条及轨道淋油，并清除污物。