③HEEF(HighEfficiencyEtchFree）能、无低电流区腐蚀，阴极电流效率达25%，900～1000HV！开缸成分为：HEEF25550mL/L，硫酸2．7g/L，温度55～60℃，电解4～6h，（电压6V，阴阳面积比l5：1）。影响镀铬后表面粗糙度的因素工件表面镀铬后的表面粗糙度与以下条件有直接的关系：镀前基体的表面粗糙度（基体表面粗糙度值越小镀后表面粗糙度值也小）；镀液温度的高低（温度高镀后表面粗糙度值就大）；电流密度的大小（电流密度越大镀后表面粗糙度值就大）；镀夜浓度（镀液浓度大镀后表面粗糙度值就大）；电镀时间（电镀时间越长镀后表面粗糙度值就大）.

　　 山东厚源钢铁有限公司在无缝钢管这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——镀铬空心管厂家销售，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　从三价铬电解液中获得的镀铬层略带黄色，不如铬酸镀铬美观，镀层结合力较好，内应力较高，且有微裂纹性质！镀层的大厚度只能达到3tim左右，而且硬度较低，不能用于镀硬铬！三价铬镀铬不宜镀厚铬，其主要原因有以下几点：①镀液pH值，特别是阴极表面附近层的pH值升高导致形成Cr(OH)2胶体，阻碍三价铬镀层的继续增厚；②Cr3+的水解产物发生羟桥、聚合反应，形成高分子链状凝聚物吸附在阴极，阻碍Cr3+的还原；③Cr3+还原的中间产物Cr2+的富集，对Cr3+羟桥反应有引发和促进作用；④持续电解过程中Cr3+的活性络合物逐步减少和消失！

　　①有些稀土添加剂镀铬超过5min后，镀层呈白色而不光亮，有时镀层上有一层黄膜较难除去，硬度不稳定，外观也难于达到要求；②在稀土添加剂中必然引入F一，氟化物过多，镀件的低电流密度区易产生电化学腐蚀；③稀土添加剂多为物理混合体系，成分复杂，镀液具有不可靠和不稳定性；④镀液维护困难!⑷有机添加剂镀铬采用有机添加剂及卤素释放剂联合使用的镀铬液被称为“第三代镀铬溶液”，它们的共同特点是：阴极电流效率高达22%～27%，不含F一，不腐蚀基体；覆盖能力强，HV亦高达1000以上，既可用于镀硬铬，也可用于镀微裂纹铬，配合双层或三层镍工艺，用于汽车或摩托车减振器的电镀，已开始在机械行业获得应用。

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　　装饰镀铬镀前镀后表面粗糙度值差别不大，镀硬铬镀前镀后表面粗糙度值差别大!9工艺过程编辑镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外，还有其许多特殊的地方:①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是具有强氧化性的铬酸！②电流效率很低，一般为13～16%，高只能达到23%左右，因而在镀铬过程中氢气大量析出，带出有毒液雾，需要有良好的吸风装置和采用铬雾！③溶液中必须添加少量外加的阴离子，如SO42-、F-、SiF62-等，还要在电解液中维持一定量的三价铬！

　　 我司主营无缝钢管领域的企业，主要以镀铬钢管为主要产品，公司位于山东省聊城市东昌府区松花江路东首，更多产品信息详情请上http://www.sdhygt.cn/查看。山东厚源钢铁有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　Sharif等在氨基乙酸体系中采用提高镀液循环速度、降低pH值、提高活性络合物浓度等方法可实现以100～300μm/h的速度镀取三价铬的厚镀层；Ibrahim等则在以尿素作络合剂的三价铬镀铬体系中，通过添加甲醇和甲酸，可以50～100μm/h的速度镀取三价铬；Hon9等则采用双槽电镀工艺，通过添加三种羧酸作络合剂，镀取了50～450μm厚性能良好的三价铬镀层；美国商业局和Atotech公司也分别镀取了厚度l00～450μm的三价铬镀层！

　　操作时应避免杂质的带入，并注意带电人槽!镀液中若含有少量的杂质，可用小电流（DKl～2A/dm2）电解处理，若含量过高，可用相应的净化剂处理.2）三价铬盐电镀的主要特点及存在的问题三价铬盐镀铬电解液的特点是可以在室温下操作，阴极电流密度也较低，一般控制在10A/dm2左右，既节约了能源又降低了对设备的投资！三价铬的毒性低，消除或降低了环境污染，有利于环保，并且镀液的阴极极化作用较大，镀层结晶细致，镀液的分散能力和深镀能力都比铬酸镀铬好；阴极电流效率在20%左右。

　　三价铬镀铬相对六价铬镀铬，容易操作，使用安全，无环境问题。但是存在一次设备投入较大和成本较高的不足!而且用户习惯了六价铬的色泽，在色度上有一个适应过程.三价铬镀铬与六价铬镀铬的性能比较见表4-34。三价铬电镀工艺发展至今，国外对装饰性电镀工艺研究已经进入逐渐完善成熟的时期，生产应用不断扩大。但由于进口产品的价格较高、工艺不够稳定等原因，在国内大规模的推广应用仍有困难！而在三价铬镀硬铬方面，据报道北美已有超过30%的工厂开始使用三价铬代替六价铬来电镀，国内则尚未见报道。