Sharif等在氨基乙酸体系中采用提高镀液循环速度、降低pH值、提高活性络合物浓度等方法可实现以100～300μm/h的速度镀取三价铬的厚镀层；Ibrahim等则在以尿素作络合剂的三价铬镀铬体系中，通过添加甲醇和甲酸，可以50～100μm/h的速度镀取三价铬；Hon9等则采用双槽电镀工艺，通过添加三种羧酸作络合剂，镀取了50～450μm厚性能良好的三价铬镀层；美国商业局和Atotech公司也分别镀取了厚度l00～450μm的三价铬镀层!

　　⑶稀土镀铬20世纪80年代中期，开发了稀土镀铬添加剂，主要成分是稀土化合物，在中国已经获得了广泛的应用.在镀铬电解液中加入少量（1～4g/L）的稀土化合物，可使电解液中铬酐含量降低到150g/L，并且在较低温度（30～40℃）下就可以获得光泽度高的光亮镀铬层，阴极电流效率达到22%～26%，显著高于常规镀铬电解液!采用稀土镀铬添加剂可以节约大量能源和原材料，同时还大大减轻了铬酐对环境的污染.稀土镀铬工艺规范见表4—26。

　　 山东厚源钢铁有限公司主营：镀铬空心管厂家销售等等产品，涉及无缝钢管等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于无缝钢管，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　当镀件装载量较大时，镀件在滚筒或振筛中位置相互交换不够充分，一部分镀件始终处于高电流密度状态而其余的镀件则始终处于低电流密度状态，最终造成镀件之间镀层分布不均匀!因此，一般电镀生产厂都在工艺中规定了每槽镀件的装载量范围!通常按以下原则选择镀件装载量：镀件在滚筒或振筛中能完全连续导电，不会因为装载量过少而造成导电不良！2)在滚筒或振筛中，镀件之间位置的相互交换状态良好!3)镀件装载量一般为滚筒或振筛容积的1/3，不超过1/2。

　　三价铬镀铬相对六价铬镀铬，容易操作，使用安全，无环境问题。但是存在一次设备投入较大和成本较高的不足.而且用户习惯了六价铬的色泽，在色度上有一个适应过程！三价铬镀铬与六价铬镀铬的性能比较见表4-34!三价铬电镀工艺发展至今，国外对装饰性电镀工艺研究已经进入逐渐完善成熟的时期，生产应用不断扩大.但由于进口产品的价格较高、工艺不够稳定等原因，在国内大规模的推广应用仍有困难.而在三价铬镀硬铬方面，据报道北美已有超过30%的工厂开始使用三价铬代替六价铬来电镀，国内则尚未见报道.

　　①有些稀土添加剂镀铬超过5min后，镀层呈白色而不光亮，有时镀层上有一层黄膜较难除去，硬度不稳定，外观也难于达到要求；②在稀土添加剂中必然引入F一，氟化物过多，镀件的低电流密度区易产生电化学腐蚀；③稀土添加剂多为物理混合体系，成分复杂，镀液具有不可靠和不稳定性；④镀液维护困难！⑷有机添加剂镀铬采用有机添加剂及卤素释放剂联合使用的镀铬液被称为“第三代镀铬溶液”，它们的共同特点是：阴极电流效率高达22%～27%，不含F一，不腐蚀基体；覆盖能力强，HV亦高达1000以上，既可用于镀硬铬，也可用于镀微裂纹铬，配合双层或三层镍工艺，用于汽车或摩托车减振器的电镀，已开始在机械行业获得应用!

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　　从三价铬电解液中获得的镀铬层略带黄色，不如铬酸镀铬美观，镀层结合力较好，内应力较高，且有微裂纹性质.镀层的大厚度只能达到3tim左右，而且硬度较低，不能用于镀硬铬。三价铬镀铬不宜镀厚铬，其主要原因有以下几点：①镀液pH值，特别是阴极表面附近层的pH值升高导致形成Cr(OH)2胶体，阻碍三价铬镀层的继续增厚；②Cr3+的水解产物发生羟桥、聚合反应，形成高分子链状凝聚物吸附在阴极，阻碍Cr3+的还原；③Cr3+还原的中间产物Cr2+的富集，对Cr3+羟桥反应有引发和促进作用；④持续电解过程中Cr3+的活性络合物逐步减少和消失.

　　装饰镀铬镀前镀后表面粗糙度值差别不大，镀硬铬镀前镀后表面粗糙度值差别大。9工艺过程编辑镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外，还有其许多特殊的地方:①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是具有强氧化性的铬酸.②电流效率很低，一般为13～16%，高只能达到23%左右，因而在镀铬过程中氢气大量析出，带出有毒液雾，需要有良好的吸风装置和采用铬雾！③溶液中必须添加少量外加的阴离子，如SO42-、F-、SiF62-等，还要在电解液中维持一定量的三价铬!

　　 山东厚源钢铁有限公司厚源钢铁，我们巍峨耸立于山东省聊城市东昌府区松花江路东首，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:15306352383 联系人:经理 致电我们，有意向不到的惊喜!