• 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
产品列表
Product categories

废水处理设备

实验室废水处理设备由废水分类收集单元、废水调节单元、废水深度处理单元、沉降分离单元、物理处理单元、生物处理单元、废水综合净化单元等构成。通过化学预处理、化学深度处理、斜管沉淀、多程消毒灭菌、过滤沉淀分离、高低电位差微电解技术、电化学氧化还原技术、两级有机生物膜净化、有机废水新型填充床光波催化反应技术、更新液选择性传质及菌丝体表面分子印迹技术等处理工艺对实验室内产生的有机、无机、生物废水进行综合处理,可有效去除废水中的COD、BOD、SS、色度和重金属离子等,针对不同实验废水的组成成分,采用不同的处理技术及控制系统进行废水处理。产品具有技术先进、自动化程度高、无需专人职守、处理效果好、占地面积小、操作管理方便等优点。实验室废水处理设备应用范围实验室废水处理设备广泛应用于中、高等院校、科研院所、医疗机构、生物制药、疾控中心、环监、产品质检、检验检疫、药品检验、血站、畜牧、医院、石油化工、企业等实验室、化验室废水处理,经过处理后废水达到废水综合排放标准【GB8978-1996】中的一级、二级、级标准,处理后的污水可排入市政污水管网,也可以通过再处理工艺把处理后的废水进行再利用。实验室废水处理设备应用领域中、高等院校:生命科学院、化工学院、材料学院、环境学院、食品学院、医学院、农学院等实验室所产生的废水;科研院所:研究院、研究所、测试中心、检验中心等在研究过程中所产生的实验室废水;疾控中心:理化检验、微生物、PCR、P2、P3、P4等实验室所产生的废水;畜牧兽医:动物防疫、病原微生物等实验室所产生的废水;药品检验:化学室、药品室等实验室所产生的废水;中心血站:检测实验室、中心实验室、质控室等实验室所产生的废水;产品质检:食品分析室等实验室所产生的废水;环境监测:水分析室、痕量分析室等实验室所产生的废水;农业技术中心:化学室、药物残留室等实验室所产生的废水;医院体检中心:理化室、检验室等实验室所产生的废水;检验检疫局:保健中心、技术中心等实验室所产生的废水;生物制药:理化分析、质检室、实验室等所产生的废水;油田石化:采油厂、炼油厂、环境监测站等中心化验室所产生的废水;企业:中心实验室、质检室、化验室等实验室所产生的废水。

弱电设备

弱电设备及线路的接地要求和注意事项1、IT系统I表示电源端不接地,或经过高阻抗接地。T表示负载侧电气设备外露可导电部分直接接地。IT系统大的优点是当发生单相接地故障时,故障电流很小,可以不切断故障线路。为保证人身安全,它要求发生接地故障时发出信号,设备的接触电压不大于50V,其动作电流应符合下式要求:RA·Id≤50V式中:RA―外露可导电部分的接触电阻(Ω)Id―相线和外露可导电部分间第一次短路故障电流(A)为达到此要求,应减少配电系统的对地电容,例如限制设备线路总长度。IT系统的缺点是不宜配出中性线N,并必须补充一些安全措施,不宜用于拥有大量单相设备的智能化大楼的低压配电系统。但智能化系统重要的主机房设备和各层终端设备设置防雷击、防干扰隔离变压器后可采用IT系统供电。2、TT系统一个符号T表示电源端有一点直接接地;第二个符号T表示电气装置外露可导电部分直接接地,此接地点在电气上独立于电源端的接地点。(1)TT系统的特点是中性线N与保护接地线PE无电气连接,即中性点接地与PE线接地是分开的。该系统在正常运行时,当三相负荷不平衡时,在中性线N带电情况下,PE线不会带电。(2)当电气设备的金属外壳带电(相线碰壳或设备绝缘损坏而漏电)时,接地故障保护的动作特性应符合下式要求:RA·Ia≤50V式中:RA―外露可导电部分的接地电阻和PE线电阻(Ω)Ia―保证保护电器切断故障回路的动作电流(A)由于接地故障电流的大小受电源端的接地电阻和设备外壳的接地电阻之和的限制,一般情况下其电流较小,不能启动低压断路器跳闸或熔断器熔断,将造成漏电设备的外壳对地电压高于安全电压,故应采用漏电保护器保护。(3)TT接地型式的适用范围适用于以低压供电远离变电所的建筑物,对接地要求高的精密电子设备以及要防火防爆的场所。

空调通风系统

空调通风系统使用操作指南、分体式空调系统使用要求  (一)使用注意事项。  1.每天使用分体空调前,应先打开门窗通风20-30分钟后再开启空调;分体空调关机后,及时打开门窗,通风换气。。  2.长时间使用分体空调且人员密集的区域(如教室、大型会议室),空调每运行2-3小时须通风换气约20-30分钟;如能满足室内温度调节需求,建议空调运行时门窗不要完全闭合。  3.强化空调系统日常清洁、消毒工作,可选择由专业机构进行作业。。  (二)启用前的清洗、消毒。。  1.断开空调机电源;  2.用不滴水的湿布擦试空调机外壳上的灰尘;  3.按空调使用说明打开盖板,取下过滤网,用自来水将过滤网上的积尘冲洗干净,晾工或干布抹干;  4.将空调专用清洗剂喷到散热器翅片上,覆盖所有翅片;  5.装好过滤网,合上盖板,静置10分钟;  6.合上电源,然后开启空调制冷模式,并将风量调至大,运行约半小时,使污水通过排水管排出(为避免出风口吹出泡沫或脏物,可用毛巾盖住出风口),再用清水低压喷洗(注意控制水压)散热器翅片2-3次,排干。  7.分体空调按照上述步骤清洗后,如果空调清洗产品含有消毒剂,可不必再消毒。为保障消毒安全有效,避免腐蚀散热器等金属材质的空调器件,必须使用符合消毒要求的空调消毒产品,建议选择含季胺盐类或醇类消毒剂喷剂;消毒剂要喷撒覆盖到散热器翅片、过滤网和出风口,具体操作还可参照消毒产品使用说明。。四川云志茜萌贸易有限责任公司四川云志茜萌贸易有限责任公司

风机盘系统

风机盘系统风机盘管式空调系统风机盘管式空调系统由一个或多个风机盘管机组和冷热源供应系统组成。风机盘管机组由风机、盘管和过滤器组成,它作为空调系统的末端装置,分散地装设在各个空调房间内,可独立地对空气进行处理,而空气处理所需的冷热水则由空调机房集中制备,通过供水系统提供给各个风机盘管机组。风机盘管机组在空调工程中的应用,大多是和经单独处理的新风系统相结合的。风机盘管的构造如图所示,由盘管(即表冷器,一般为2—3排)和风机(前向多翼离心风机或贯流风机)组成,其风量在250—2500m3/h范围内。风机盘管机组的组成:风机盘管机组由风机、电动机、盘管、空气过滤器、室温调节装置和箱体等组成。风机盘管机组的工作原理是:机组内的风机不断循环所在房间的空气,使之不断通过供冷水或热水的盘管,不断被冷却或加热,以保持房间的温度。其中,空气过滤器的作用是过滤室内循环空气中的灰尘,改善房间的卫生条件,同时可以保护盘管不被灰尘堵塞,确保风量和换热效果。‘’风机盘管空调系统的主要优点是:噪声较小,适用于旅馆的客房;具有个别控制的优越性;‘’系统分区进行调节控制容易;风机盘管本身的体型小,布置和安装较为方便。风机盘管空调系统的主要缺点是:由于机组设置在室内,,需要与建筑及其他工种进行有效的配合;机组相对分散,其维修的工作量较大;必须解决好新风的问题;风机静压小,不能使用高性能的过滤器,使得室内空气的洁净度不高。

电梯系统

关于电梯系统知识普及一、曳引系统:电梯曳系统的功能是输出动力和传递动力,驱动电梯运行。主要由曳引机,曳引钢丝绳,导向轮和反绳轮组成。拽引机为电梯的运行提供动力,由电动机,拽引轮,连轴器,减速箱,和电磁制动器组成。拽引钢丝的两端分别连轿厢和对重,依靠钢丝绳和拽引轮之间的摩擦来驱动轿厢升降。导向轮的作用是分开轿厢和对重的间距,采用复绕型还可以增加拽引力。  二、导向系统:导向系统由导轨,导靴和导轨架组成。它的作用是限制轿厢和对重的活动自由度,使得轿厢和对重只能沿着导轨做升降运动。  三、门系统:门系统有轿厢门,层门,开门,连动机构等组成。轿厢门设在轿厢入口,由门扇,门导轨架,等组成,层门设在层站入口处。开门机设在轿厢上,是轿厢和层门的动力源。四、轿厢:轿厢是运送乘客或者货物的电梯组件。它是有轿厢架和轿厢体组成的。轿厢架是轿厢体的承重机构,由横梁,立柱,底梁,和斜拉杆等组成。轿厢体由厢底,轿厢壁,轿厢顶以及照明通风装置,轿厢装饰件和轿厢内操纵按钮板等组成。轿厢体空间的大小由额定载重量和额定客人数决定。  五、重量平衡系统:重量平衡系统由对重和重量补偿装置组成。对重由对重架和对重块组成。对重将平衡轿厢自重和部分额定载重。重量补偿装置是补偿高层电梯中轿厢与对重侧拽引钢丝绳长度变化对电梯的平衡设计影响的装置。 六、电力拖动系统:电力拖动系统由拽引电机,供电系统,速度反馈装置,调速装置等组成,它的作用是对电梯进行速度控制。拽引电机是电梯的动力源,根据电梯配置可采用交流电机或者直流电机。供电系统是为电机提供电源的装置。速度反馈系统是为调速系统提供电梯运行速度信号。一般采用测速发电机或速度脉冲发生器与电机相连。调速装置对拽引电机进行速度控制。

压缩机

压缩机不回油,这些问题你注意了吗?当冷凝器安装的位置高于压缩机时,在冷凝器的进气管处,需要一个U形弯,防止在停机时油返回到压缩机的排气侧,也有助于防止液体制冷剂从冷凝器流回到压缩机。一、吸气管路设计1、水平吸气管路沿制冷剂流动的方向,要有大于0.5%的斜度;水平吸气管路的截面,必须保证气体流速不小于3.6m/s;2、在垂直的吸气管路中,必须保证气体流速不小于7.6~12m/s;大于12m/s的气体流速,不能明显改善回油,会产生高的噪声并导致较高的吸气管路压力降;3、在每一垂直吸气管路的底部,必须设立一个U形回油弯;如果垂直吸气管路高度超过5~6m,则每增加5~6m必须设立一个U形回油弯;U形回油弯的长度要尽可能的短,避免聚集过多的油;二、蒸发器吸气管路设计1、当系统不采用抽空循环时,在每个蒸发器的出口,应设U形截流弯,以防止停机时液体制冷剂在重力作用下,流入压缩机;2、当吸气上升管和蒸发器相连时,中间应留有一段水平管和截流弯,用于安装感温包;防止膨胀阀产生误动作;3、压机高于系统其他位置时,应在上升立管设回油弯大概3m还应降低回气立管的管径以提高流速把油带回压机;4、一般冷凝器高于压机时加装的U型弯是为防止停机时工质冷凝以及油的回流在下次开机时液击油击而设。在系统管路设计合理情况下,蒸发器低于压机时,要考虑设置回油弯,为满足带油速度可适当缩小管径(尤其是低温工况时)。一般全封闭压缩机允许提升高度在4米,半封压缩机允许提升高度6米,水平管路坡度大于1:125;只要保证制冷剂的流速大于4m/s就可以顺利的把润滑油带出。

电动机启动柜

高压电机启动柜的选择原则上应大于所拖动电机的容量。电机软启动柜的额定容量通常有两种标称:一种按对应电动机的功率标称;另一种按软启动柜的大允许电流标称。应注意以下两点:1、以所带电机额定容量标称,则不同电压等级的产品额定电流不同。2、以软启动柜大允许工作电流来标称,则不同电压等级的产品额定容量不同。另外还要综合考虑,如软启动柜的带载能力、工作制、环境条件、冷却方式等。在以下情况,需要加大容量1、在软启动器或使用了节能控制方式的软启动器经常处于重载状态下运行。可能引起软启动器过载,所以软启动器容量要加大。2、电动机用于连续变负载或断续负载,且周期较短,在这种情况下,电机是不允许短时间过载运行的,否则,运行期间可能引起启动器过载,所以要加大容量。3、电动机用于重复短时工作制,且周期小于厂家规定的启动时间间隔,则在启动期间可能引起软启动器过载,所以软启动器的容量要增大。4、有些负载过于沉重,或者电网容量太小,启动时,电机启动时间过长,使软启动器过载跳闸,则在电动机不致损坏的前提下,可适当放大软启动器的容量。5、对加速时间有特殊要求的负载,电动机加速时间的长短是一个与惯性大小的相对概念。某些负载要求较短加速时间,电动机的加速电流将比较大,这时可以适当放大软启动器的容量。6、过渡过程有较大冲击电流的负载,可能导致过电流保护动作,可以适当放大软启动器的容量。电机采用直接起动,起动电流是电机满载工作电流的7倍,会造成母线上产生过大的线路压降,使连接该电动机的供电和母线系统产生快速、短暂的电压波动,影响到系统中的其他用电设备的正常工作。因而选择电机软起动柜作为电机启动控制设备。

DCS控制系统

DCS是分散控制系统(DistributedControlSystem)的简称,国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。高可靠性由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现,系统结构采用容错设计,因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外,由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一,可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机,从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。开放性DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计,系统中各台计算机采用局域网方式通信,实现信息传输,当需要改变或扩充系统功能时,可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下,几乎不影响系统其他计算机的工作。灵活性通过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态,即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面,从而方便地构成所需的控制系统。易于维护功能单一的小型或微型专用计算机,具有维护简单、方便的特点,当某一局部或某个计算机出现故障时,可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换,迅速排除故障。协调性各工作站之间通过通信网络传送各种数据,整个系统信息共享,协调工作,以完成控制系统的总体功能和优化处理。

PLC控制系统_plc控制系统

PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点PLC控制系统的安装与调试,涉及到各项工作,并且只能按序进行,一环紧扣一环,稍有不慎都将导致调试失败,不但延误工期,甚至会损坏设备。本文介绍了在现场实践中总结出的PLC控制系统的安装与调试技术经验,并对现场经常出现的安装、调试相关问题,提出探讨意见和解决方案。控制系统其实从20世纪40年代就开始使用了,早期的现场基地式仪表和后期的继电器构成了控制系统的前身。以PLC和DCS为代表,从70年****始应用以来,在冶金、电力、石油、化工、轻工等工业过程控制中获得迅猛的发展。从90年****始,陆续出现了现场总线控制系统、基于PC的控制系统等,将简要介绍各种常见的控制系统,并分析控制系统的演进过程和发展方向⒈为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作;2、机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半;4、保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工;5、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量;6、资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。

产品中心 |联系我们 |关于我们   Copyright    四川云志茜萌贸易有限责任公司
新手指南
采购商服务
供应商服务
交易安全
关注我们
手机网站: www.1718ol.com/mobile

0755-36327034

周一至周五 8:30-17:30
(其他时间联系在线客服)

24小时在线客服