皮带机卸料小车简介：皮带机卸料小车属于皮带输送机单独的一个部件，主要应用在对皮带输送机有卸料要求的场合使用。其作用跟卸料器相同，只是皮带机卸料小车属于卸料装置的一种，可以在输送机水平段任意点卸料，方便整体布料。因带有钢轨，能轻松移动，可以实现两侧卸料或者单侧卸料。根据需要可以分别设计成三通（中间和两侧，但是不可以中间和两侧同时卸料）、二通（两侧或中间和单侧）和单侧卸料。与主皮带机相配套共分TD75和DTIIA型卸料车。皮带机卸料小车可以实现多点布料和不同地点布料，使用较为方便，但是相对造价较高，适合在大型皮带输送机上使用。皮带机卸料小车结构及特点：皮带机卸料小车是由驱动平台、皮带机架、前后滚筒、平衡梁、夹轨器、缓冲器、翻板阀、溜槽体、通风除尘系统、电气控制系统等组成，具有以下特点：1、主传动装置结构简单，调整方便，运行平衡。供电可靠，不受运距大小限制。2、卸料小车行走平稳，停止位置准确可靠。3、改向滚筒采用高强度型，能承受较大的胶带张力。4、车架本体结构合理，强度和钢性好。5、有效地减少粉尘污染，卸料车头部及溜槽体采用全密封结构且增加了一套管路除尘装置，粉尘通过负压除尘管路系统吸走,避免了粉尘飞扬造成环境污染。6、操作简单，运营费用底，可提高用户的经济效益。7、维护检修简单方便。8、由于输送带通过卸料车与皮带机自身运动几乎一样，所以与其他卸料设备比较，大大地延长了输送带的使用寿命。

可逆配仓皮带输送机简介：可逆配仓移动皮带式输送机的应用范围可逆移动带式输送机由于其正反转头尾卸料，而且可纵向移动连续卸料的特点，可以限度的利用筒仓或者储料场的容积，被广泛应用于冶金、电力及矿山等行业。可逆配仓皮带输送机，在原理上来看属于皮带输送机的一种，并且是一种完整的皮带输送机。至于为何叫可逆配仓，顾名思义，“可逆”意味着该皮带输送机可以往返行走；配仓，主要是对下方料仓进行布料。所以可逆配仓皮带输送机用途就比较明确了，可逆配仓皮带输送机在使用效果上和卸料小车相同，都是为皮带输送机下方料仓进行布料使用。目前，可逆配仓皮带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展。在可逆配仓皮带输送机的设计、制造以及应用方面，目前我国与国外先进水平相当。可逆配仓皮带输送机的部件组成：基本和皮带输送机相同，主要结构组成有：1、输送带输送带是可逆配仓皮带输送机重要的组成部分，可根据输送物料的特性，制造具有抗磨、阻燃、耐腐蚀、耐高低温等各种性能要求的输送带。2、托辊托辊对输送带起到支撑作用。3、机身机架机身机架是输送机的骨架结构，承载着输送机所有的重量。4、滚筒滚筒分为改向滚筒和传动滚筒。其中改向滚筒用以改变输送带运行方向，传动滚筒主要用来通过驱动给输送带产生运输速度。5、清扫装置清扫装置是可逆配仓皮带输送机的一个附属部件，主要用于清扫粘结在输送带表面的物料。制动及逆止装置此类装置可根据需要可加可不加，用时防止倾斜输送机停车是发生倒转的装置，DTII（A）型输送机的逆止装置有滚柱逆止器，带式逆止器两种；DTII（A）型输送机的制动装置为液压电磁闸瓦制动器（一般重型输送机或倾斜输送机采用）。可逆配仓皮带输送机在使用时，注意行走装置带速的选择。通常情况下带速根据布料量的大小进行选择即可。可逆配仓带式输送机是可逆转又可移动的完整的输送机。由于其作用与犁式卸料器和卸料车一样，所以暂将其作为一种卸料装置看待。配仓输送机有轻型和重型两种，轻型机机长为6000~60000m，每一级为3000mm,共18种;重型机机长为6000~30000mm,每级为3000mm,共9种。需要时，制造厂可为用户提供各种非标准长度的配仓输送机。为确保机架刚度和强度，其中机长6000mm和9000m为一节式整体机架;重型机机长12000mm、15000m、18000mm为二节式铰接机架;机长21000mm、24000mm、27000mm、3000mm为三节式铰接机架;轻型机机长9000mm以上为二节至多节的拖挂式机架。轻型配仓机用于堆积密度1600kg/m3的物料，适用带宽500~1400mm。重型配仓机用于堆积密度≥1600kg/m3的物料，适用带宽800~1400mm，均可带料行走和逆转配仓机采用减速滚简或电动滚筒作驱动装置。需要采用分离式驱动装置时，制造厂可专门为用户设计。

可逆带式输送机是表示输送机可以正反向运行，用于满足两个或多个卸料。皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，工业加工等领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地。可逆带式输送机是在皮带机上增加了限位开关、电机可以正反转。其他与正常的通用型带式输送机，TD75型、DTII型、DTII(A)型无区别。皮带输送机是由输送带、托辊、驱动装置、机架组成，其主要作用就是靠它的皮带将工件输送到下一工序，是有一马达提供动力，通过变频器或速比控调节到所需速度进行工作。皮带输送机可在环境温度-20℃至40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要，适用于输送堆积密度小于1.67/吨·立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料。输送带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒形成无极的环形带，上、下两股输送带分别支承在上、下托辊上，拉紧装置给输送带以运转需要的张紧力。在主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带及物料一同连续运转；输送带上的物料运到端部后，因输送带的转向而卸载，这即是带式输送机的主要工作原理。TD75型带式输送机由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门，进行装车、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式。DTII型皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外，还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率；该输送机适用的工作环境温度一般为-25~40℃。我司生产多种带式输送机，皮带输送机，非标定制，满足不同客户需求。

卸料小车简介：一、用途特点卸料车用于将TD75、DTII(A)型系列胶带输送机输送的物料卸到输送机中部的任意点，以较大范围利用场地堆积物料或分配物料。该卸料小车具有结构紧凑合理、使用可靠、寿命长、维修方便、维护成本低等特点，广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、港口、建材等行业。二、工作原理卸料车是通过车上的电动机经减速器、链条带动行走轮使小车可在输送机机架的导轨.上来回移动,输送机输送的物料到达小车位置后落入小车的卸料漏斗中,从而达到在输送机中部任意点卸料的目的。卸料小车是皮带机上卸料装置的其中一种，主要用于一些对卸料有特殊要求的输送场景使用。卸料小车可在整个皮带输送机的任意点上进行多点布料，布料点设置灵活多变，适应场景较为广泛，但造价较常用的卸料设备偏高一些，因此多用于一些大型皮带输送场景，受到一些输送量大企业的喜欢和青睐。卸料小车有电动双侧犁式卸料小车、电动单侧犁式卸料小车、重型卸料小车等；对于大容量的矿石类物料需用重型卸料小车，卸料小车有二、三通漏斗两种，三通漏斗可用于两侧卸料和中间卸料，两通漏斗仅能两侧同时卸料。卸料小车从带宽B＝500到B＝2200，也可根据用户的要求设计加工。卸料车用于输送机水平段任意点卸料。卸料车有轻型和重型两种。其中重型又有单侧和双侧卸料两种，适用带速≤2.5m/s。轻型卸料车适用于堆积密度1600kg/m3的物料。漏斗下装有两通溜槽，只能两侧同时卸料，不可单侧卸料。适用带宽500~1400mm。需要漏斗下装三通漏斗(可两侧同时卸料或直通中部由关部卸料)或单侧卸料时，可由制造厂商另行设计。重型卸料车适用于堆积密度≥1600kg/m3的物料。其中双侧卸料车只能双侧同时卸料。单侧卸料车有左侧和右侧两种，溜槽倾角60°，是专为黏湿的粉状料，如粉矿、精矿设计的，重型卸料车适用带宽800~1400mm。各种卸料车均可加装料槽槽口密封装置。装有卸料车的输送机，其中间架和支腿均进行特殊设计以保证其强度和刚度。卸料小车的构造：作为皮带机的卸料装置，其实卸料小车的构造基本上和皮带机是相同的，除了相似点外，我们再来了解一些卸料小车独有的一些构造。1.行走轨道：作为皮带机的卸料装置，卸料小车是行走在皮带机上面的，因此需要在皮带机上架设轨道，方便卸料小车行走，卸料小车的轨道主要由钢制支架组成，以便保证卸料小车的安全行进。2.受料漏斗：经过皮带机的输送带将物料运输到卸料小车的位置之后，物料会被输送到卸料小车内，在这个输送的过程中，物料需要经过受料漏斗进入卸料小车，避免在这个过程中出现漏料的情况。物料经过受料漏斗进入到卸料小车的内部存积，在到达指定卸料位置的时候，再由溜槽进行卸载。3.溜槽：卸料小车的溜槽卸料一般分为单侧卸料、双侧卸料两种。4.驱动：虽然卸料小车是配合皮带机使用的，但是卸料小车是有独立的驱动可自行进行移动，卸料小车的驱动由电机和减速机组成。

皮带输送机在港口、煤矿、冶金等行业应用较广，通过输送角度可以将皮带机分为水平皮带输送机和大倾角皮带输送机。TD75皮带输送机是水平皮带输送机的一种型号，也秉承了皮带输送机的优点，输送量大、结构简单、部件通用性强、便于维护维修。TD75皮带输送机输送带的选择：想要挑选一台心仪耐用的皮带输送机，首先我们需要了解一下影响皮带输送机寿命的主要因素是什么？整机在运行中磨损严重的肯定是输送带，当输送带出现问题的时候，输送机就无法进行工作了。那么如何挑选合适耐用的输送带呢？1.根据距离如果是短距离皮带输送机，我们在挑选输送带的时候，应该使用涤纶织物芯式输送带。如果是输送量大、距离远、张力大的情况，我们应该挑选钢丝芯输送带。2.输送的物料如果体积大、散装，物料进料口和进料点落差大时，可选择使用防撕裂输送带和缓冲托辊进行组合。3.根据实际使用场景，例如地下使用则需要考虑使用阻燃输送带，避免出现火灾等情况。4.根据物料特性，选择适合的物料材质，例如耐寒、耐热、耐酸、耐腐蚀等。TD75皮带输送机有哪些优点和优势：优点：输送物料种类广泛、输送能力强、输送量大、环境适应性强、安装设置灵活、运输状态平稳可靠性强、操作安全、制造成本低等。优势：TD75皮带输送机可输送物料从细粉末到大块矿石、煤炭、纸浆等等，橡胶类材质输送带，自身就具备一定耐腐蚀和磨损特性，因此在输送一些腐蚀或磨损较严重的物料时比较适合，也可根据实际运输情况选择相应输送带材质；TD75皮带输送机可定制轻型和重型，根据需求实现输送少量或大量物料，可选择空间大；虽然TD75是水平皮带输送机，但根据长度也可适应坡度在30°左右的地形，根据输送场地也可设置直线、弯曲等，输送线设置灵活可避开一些干扰，降低资金的投入；输送线变长，仍不影响输送需求，可根据需要在多点设置物料接收点，同时将物料进行一点或多点运输；持续匀速输送，大量节省了人力成本和物力成本，提升了企业的输送效率。

裙边皮带输送机简介：裙边皮带输送机也被称为波纹挡边皮带输送机，是用波状挡边输送带来取代普通输送带。其工作原理和结构组成，则与通用皮带输送机相同。波纹挡边皮带输送机特别适用于大角度输送物料，不仅具有结构简单、运行可靠，维修方便等优点，而且结构紧凑、占地面积少，是大倾角输送的理想设备。适用于上运倾角大于25°的场合，一般采用橡胶输送带、平托辊支撑、软启动及功率平衡系统。（注：软启动就是电压由零慢慢提升到额定电压，使电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行，同时能够让大倾角皮带机进行短时间内多次启动。）裙边皮带输送机的发展：传统输送模式当中，皮带输送机的输送角度一般是不会超过18度的。以往这种情况下要想提升输送角度，就要增加输送距离，而增加输送距离的后果就是占用了土地，增加了土地投资，工艺复杂，总体生产成本高，压缩了利润。波纹挡边皮带输送机正是在这种输送情况下应运而生，可以在90度（包括90度）的输送角度任意进行输送，可以节约大量的占地面积，尤其是在现在工业用地紧张的情况下，波纹挡边皮带输送机这种投资小，不占用过多占地面积，输送工业简单化的输送机被得到了十分普遍的应用。客户的投资降低了，总的利润就上升了，这也是为什么得到广泛应用的原因。裙边皮带输送机选型：裙边皮带输送机根据用户现场物料的需要，可有敞开式、全封闭式进行选型，一般通用倾角式输送机是敞开式的，但随着国家环保的需求，每一个行业都在注重环保，特别是工矿行业，皮带输送机作为生产线配套设备，在输送干燥的物料过程中，会造成粉尘污染，同时也影响工人身体健康。很多企业已经采用全封闭式大倾角输送机进行物料运输，尽量做到不扬尘，不影响周边的环境。

大角度皮带输送机简介：大角度皮带输送机是众多输送机种类里的一种，常用于以大角度的方式输送产品物料，大角度输送机在不同的行业有不同的叫法，我们一般也可以称之为大倾角皮带输送机，是一种连续垂直输送机械设备。坤威机械不断研制出大运距、大运量的大角度皮带输送机，有效的节约了设备的占地面积、投资和土建费用，增强运输能力。大角度皮带输送机广泛适用于冶金、煤炭、建材、化工、医药、机械、粮食等行业。大角度皮带输送机可以和其他输送机连接成一个整体，是输送机械系统重要的组成设备，使企业连续性生产能力得到提高，为企业的生产效率提供了保障。大角度皮带输送机优点：大角度皮带输送机是当代普遍使用的运输设备之一，与其他运输设备相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。普通带式输送机由于受到输送带与物料之间的摩擦系数等多种因素限制，其输送物料的倾角不能过大，一般倾角在5～25度范围内。垂直皮带输送机以波纹挡边设计，实现了垂直输送物料的需求，节约了设备的占地面积，有效节省了投资和土建费用，并且可以和其他机械设备连接使用，提高运输能力，满足企业生产工艺的需求。大角度皮带输送机结构简单，噪音很低，安装及后期的维护较简单并且有节能环保的特性，为企业节省了用电资源。大角度皮带输送机的设计：大角度皮带输送机采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，可以有效防止物料掉落以及撒溢，可实现90°垂直输送。坤威机械可提供非标定制垂直皮带输送机，裙边挡板高度均可按需设计。

爬坡皮带输送机简介：爬坡皮带输送机是皮带输送机的一种，一般是用来有角度的输送物料。爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送粉状、颗粒状物品。爬坡式皮带输送机主要运用于有高低差的输送情况，并且可以完成连续输送，能够平稳的与滚筒输送机或链板输送机接驳。爬坡皮带输送机可以将物料从供料点运送到卸料点，可以与企业生产流程中的工艺流程相互配合，提高企业的生产效率。爬坡皮带输送机主要用于散状物料的大角度连续输送，普通的爬坡输送机由于受输送带与物料之间摩擦系数等多种因素的限制，其向上输送的倾斜角度，因物料的不同而在11°—27°范围内。将普通光面输送带的工作覆面制成具有凹凸的花纹表面，靠这些凹凸增加摩擦力，阻挡物料下滑，可以提高输送机的许用倾角1.5—1.7倍，缩短把物料提升一定高度所需的输送机长度，节省占地面积。现在应用更广泛的爬坡皮带输送机是波状挡边带式输送机，其倾斜角度可以90°垂直输送，运行可靠，生产成本低。爬坡皮带输送机主要特点：1、输送量大，结构简单紧凑，占地少。2、维修方便，各部件标准化。3、根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成。4、可以与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。5、输送带除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。6、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。7、与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

DJ型大倾角皮带输送机简介：DJ型大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角(或垂直)输送的理想设备。广泛用于煤炭、冶金、建筑、化工、电力等行业。DJ型大倾角皮带输送机和其他输送设备相比所具有的优势：1、输送高度：通过多年的不懈努力，坤威机械输送机厂家生产的DJ型大倾角皮带输送机不断提升输送高度，目前垂直可达50m高。2、输送量：和普通的提升输送机相比，具有更大的输送量(具体取决于输送角度和物料类型等)。3、安装更方便：普通提升输送机在安装前，需要预埋钢板作为固定尾架的支撑，而大倾角皮带输送机只需要在场地安装好即可投入使用，节约了用户时间，降低了劳动强度，具体取决于客户现场情况而定。4、结构更加简单，维修更方便。大倾角皮带输送机结构简单，不是密封设计，因此维修人员在对其进行维修时，无需复杂的过程就可以进行。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部，所以检修时比较麻烦。相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多。5、更容易和其他设备配套。由于大倾角皮带输送机分为三个部分设计：底部水平段、倾斜段、头部水平段。因此可以根据用户要求对底部或者头部水平段进行加长，完成普通水平固定式皮带输送机的输送工作，实现了一机多用的功能，所以更容易和其他设备配套使用。6、DJ型大倾角皮带输送机可以根据需要设计倾斜角度，倾角25°—90°范围内，而刮板输送机等输送设备只能达到45°范围内，远不能满足用户多方面的需要。

大倾角皮带输送机简介：大倾角皮带输送机有很多种叫法，比如：波浪式挡边输送机、大倾角挡边皮带输送机、波纹挡边皮带机、波状挡边皮带输送机、爬坡皮带输送机、挡边皮带机、加裙边防溢输送机等叫法。大倾角皮带输送机适用于上运倾角大于25°的场合，一般采用橡胶输送带、平托辊支撑、软启动及功率平衡系统。（注：软启动就是电压由零慢慢提升到额定电压，使电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行，同时能够让大倾角皮带机进行短时间内多次启动。）大倾角皮带输送机是一种可大角度输送甚至垂直提升散料的特种皮带输送机。它的结构与通用皮带输送机基本相似，主要区别是采用了特制的波状挡边输送带：在通用的输送带（织物芯带或钢绳芯带）两侧粘上不同高度的可弯曲的S形或W形橡胶波状挡边，同时在两条挡边之间的基带上依一定间距粘上横隔板，以便装运物料。大倾角皮带输送机提升角度可达90°，减少了占地面积。它与斗式提升机相比，输送能力大，运行平稳、可靠，噪声小，能耗小，便于维修，因而在大型露天矿、电厂、水泥厂、港口等处获得了大量应用。大倾角皮带输送机主要特点:1、高倾角2、大出率3、不撒料4、布置灵活大倾角皮带输送机主要用途:1.大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15"C--+40C的范围内输送堆积比重为0.5--2.5t/m3的各种散状物料。3.对于输送有特殊要求的物料，如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。4.大倾角皮带输送机输送倾角25°-90°范围内。

大倾角皮带输送机选型：大倾角皮带输送机根据用户现场物料的需要，可有敞开式、全封闭式进行选型，一般通用倾角式输送机是敞开式的，但随着国家环保的需求，每一个行业都在注重环保，特别是工矿行业，皮带输送机作为生产线配套设备，在输送干燥的物料过程中，会造成粉尘污染，同时也影响工人身体健康。很多企业已经采用全封闭式大倾角输送机进行物料运输，尽量做到不扬尘，不影响周边的环境。大倾角皮带输送机特点：1、加装封闭罩可以有效的防尘、防风、防晒、防雨等，环保的同时延长了输送带的使用寿命。2、输送量大，结构简单。3、维修方便，各部件标准化。4、根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台设备配合输送机。5、有效的防止撒料、异味。6、与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。大倾角皮带输送机结构组成：大倾角皮带输送机其结构是在橡胶运输带两侧粘上橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送，输送带上可以增加密封罩，密封罩一般采用不锈钢或者彩钢瓦制作。1、波纹挡边输送带波纹挡边输送带是在基带两侧加上波状挡边形成的,既是牵引件又是承载物料构件。基带相当于普通输送带,但比普通输送带具有更大的横向刚度。两侧挡边之间的带体中部可根据需要加上按一定间距布置的横隔板,以实现大倾角输送。波纹挡边输送带的横隔板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型。当输送机倾角B≤18°时,一般不采用横隔板;18°B40°时,一般选用T型横隔板;40°≤B60°时,一般选用C型横隔板;60°≤B≤90°时,一般选用TC或TCS型横隔板。当横隔板高度≥280mm时,应选用TS或TCS型。大倾角波纹挡边皮带输送机的大输送量除决定于带宽、带速、倾角等基本参数外,还决定于波状挡边输送带的型式及横隔板型式、高度、间距等参数。2、压带轮与压带辊压带轮与压带辊是用在凹、凸弧段输送带挡边和横隔板的一面,使输送带改变运行方向。压带轮是对称压在输送带两侧空边和波状挡边上的台阶轮,用于输送带张力较小,即提升高度较小时。当提升高度大,即输送带张力较大时,应采用压带辊组,从而增大凹、凸弧曲率半径,分散输送带的张力。3、托辊托辊分上托辊和下托辊。上托辊类似普通皮带输送机的平形上托辊,用于支撑输送带承载分支,其中凸弧段托辊用于凸弧段支撑输送带没有波状挡边的一面改变运行方向,缓冲托辊用于受料处。下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式、复式和托带轮。单式下托辊类似普通皮带输送机的平形下托辊,用于带宽≤800mm的输送机;复式下托辊和托带轮由单式下托辊加支撑在输送带两侧空边上的托带辊或托带轮组成,用于带宽800mm的输送机。4、防偏辊防偏辊安装在输送机两侧,用于阻止输送带跑偏,包括立辊和导向轮两种型式。其中导向轮用弹性橡胶制成,仅用于垂直输送段。5、清扫装置清扫装置包括振动清扫器、空段清扫器、改向压轮清扫器和胶带空边清扫器4种。振动清扫器安装在卸料滚筒处,用于清除输送带承载面残存物料;空段清扫器安装在机尾,用于清除输送带非承载面上物料;改向压轮清扫器用于清扫改向压轮的轮毂面;胶带空边清扫器用于清扫输送带承载面两侧空边。1—拉紧装置2一尾架3一改向滚简4—导料槽5—缓冲托辊6—改向压轮7—空段清扫器8—凹弧段机架9—改向滚简10—胶带11—立辊12—中间架13—支腿14—中间架15—上托辊16—托带辊17—凸弧段托辊18—凸弧段机架19—拍打清扫器20—头部支架21—传动滚简(及驱动装置)22—头部护罩23—头部漏斗

河南坤威机械制造有限公司生产的绞龙输送机适用于化工、建材、冶金、矿山、粮食、电力等行业，输送粉状、小颗粒、小块状物料，不易输送容易变质、粘性大、容易结、水分大的物料。管式螺旋输送机/绞龙输送机与槽式/U型螺旋输送机的区别：绞龙输送机的形状有管状的输送机，也有槽式的螺旋输送机。管状也称为螺旋输送机，这种类型的输送机与槽式螺旋输送机的有所不同，管状的进料口是在进料端加了一个进料口，或者进料仓，而槽式的是在螺旋体上一部分管体改为槽型，两种输送机的使用区别是：管状螺旋输送机的输送量稍小，投料量小，并且输送距离短于槽式输送机的。怎么区分无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机：无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别，主要看外形结构、输送物料的情况、输送形式这三个方面，下面津锐机械厂小编将对这三个方面为您做具体的分析：一、外形结构无轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等；有轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等；（结构差别主要就在叶片上，无轴螺旋输送机的叶片为无轴叶片；有轴螺旋输送机的叶片为有中心轴叶片。）二、输送物料的情况无轴螺旋输送机适用于输送的物料：污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。有轴螺旋输送机适用于输送的物料：粉料、小颗粒物料等，如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。三、输送形式无轴螺旋输送机适合：水平输送，倾斜角度不要超过20°，根据实际的使用情况而言。有轴螺旋输送机适合：水平输送、倾斜输送、垂直输送。

螺旋输送机是日常生活中常见的一种利用螺旋回旋推动物料进行输送的机械，通过不同的输送场景和需求，可用于水平、倾斜、垂直输送。根据外形、内部结构又分为好几种，接下来坤威机械带大家一起来了解一下螺旋输送机。螺旋输送机的分类与区别：1.外形：可分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。2.螺旋轴：可分为无轴螺旋输送机、有轴螺旋输送机；根据螺旋轴数量可分为单轴螺旋输送机、双轴螺旋输送机。3.功能区别：单轴螺旋输送机输送过程是依靠螺旋旋转，物料自身重量进行推动降低能耗。物料在推进过程中堆积在一起。双轴螺旋输送机是依靠双螺旋轴进行输送，整个过程中可以对物料进行混合、搅拌。适合输送需要进行混合和搅拌的物料，节省了这一工序。4.输送量不同：双轴螺旋输送机的螺旋直径较单轴螺旋输送机的要大一些，在同等转速的情况下，双轴螺旋输送机在输送量上有一定的输送优势。螺旋输送机内部结构区别和用途：螺旋输送机的应用范围较广，在煤炭、矿山、冶金、水电等行业使用较多。今天我们来一起看一看螺旋输送机内部的不同构造；1.螺旋输送机的叶片是根据实际需求进行制作的，一般分为实体型、叶片型等，在输送尾部设置有止推轴承，在输送距离较大时，则可使用吊挂轴承来增加距离。2.螺旋输送机的螺旋轴也可分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，应对不同特性的物料，两种螺旋输送机各有优点。螺旋输送机主要用于输送粉料、颗粒状和小块状物料，对于容易变质、粘性大和容易结块的物料，不适宜使用螺旋输送机进行输送。