当前我国每年火力发电的煤炭消耗量已超过8亿t，火电厂烟尘排放量约350万t，占全国工业烟尘排放量的35%，其中微细尘粒(小于10μm)排放量超过250万t，微细尘粒是影响城市大气质量和能见度的主要因素。国家环保标准日趋严格，阴极线对污染物排放征收的费用和要求也越来越高。因此，燃煤电厂在选择除尘技术时，应充分考虑经济性、可行性、适用性和社会性等方面的影响。针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和布袋除尘器在性能上的差异及在各行各业应用的实际情况，对2种除尘器的基本性能作一个简单客观的对比。
在我国，电除尘器阴极线的应用已将开始出现在生活中，电除尘器作为治理粉尘的工具，那阴极线在其中的应用可以说是为电除尘器提供了一种保障。实验研究表明，电除尘器的前、后级电场由于粉尘浓度和粉尘粒径的差异，表现出一定的积极性。前级电厂，在正常的工作电压下，为了保证电尘荷电，需要较大的电流。而后级电场，在一定电流条件下，却需要尽可能提高电压。前、后电场阴极线的电气性能应符合这些要求。
波形线采用小园弧端放电，针刺类阴极线采用的*放电。*主要的是，现在波形线已大量应用于发电厂电除尘器中，同阴极线一样。近年来，经济发展对能源的需求大增，节能减排已成为我国的发展国策。电除尘器的前级电场，在正常工作电压下，为了保证粉尘荷电，需要较大的电流。而在后级电场，在一定电流条件下，需要尽可能提高电压。波形线具有电场二次电压高、二次电流低的特征，布置于除尘器的末电场，在电源选用时与针刺线相比，可减小规格、降低能耗。在电除尘器运行中，具有板电流密度均匀和节能的优点，对细微粉尘的收集和抑制反电晕效果明显。 
我国电力系统主要以燃煤为主，大约占总发电量的80%左右，就目前而言，袋式除尘器和静电除尘器是火电厂处理燃煤锅炉烟气的可以选择，两者的综合性能比较。
布袋除尘器与静电除尘器是2种完全不同的除尘设备，在运行和管理上也有很大的不同。国内许多人士对静电除尘器和袋式除尘器在性能方面作了很多的技术研究和分析，在火电厂除尘系统应用中通过将电除尘器用袋式除尘器替换。
电除尘器排放质量浓度在299-489.9mg/m³之间，而电除尘器的设计排放质量浓度在50-100mg/m³之间，超过了火电厂要求排放浓度，相差很大，不满足环保要求。但是此时的除尘效率在97%左右，已经达到了电除尘器的设计要求。将电除尘器阳极板用袋式除尘器替换以后，排放质量浓度≤30mg/m³，而且除尘效率在99%以上，效率很高。虽然袋式除尘器的压力损失和设备阻力相对于电除尘器高，但是在火电厂除尘系统实际运行中通过分析所用风机还是可以满足要求，除尘系统仍能正常运行。
袋式除尘器相对于电除尘器有很多的优点，其排放质量浓度在9mg/m³左右，除尘效率仍在99%以上，效率很高。除此之外，袋式除尘器能捕集比电阻高而电除尘难以回收的粉尘，而且袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收集的干燥粉尘便于处理和回收利用。
布袋除尘器以其*的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响，静电除尘器配件具有稳定的除尘效嗽而且其设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求。针对目前的排放标准和排放费用的征收办法，布袋除尘器带来的经济效益是显而易见的。
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