超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在铝合金压铸件被加工表面上，作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0。008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的.光学镜片模具常采用这种方法。　　化学抛光　　化学抛光是让铝合金压铸件在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的铝合金压铸件，可以同时抛光很多铝合金压铸件，效率高。

　　​蓝宝石抛光液是以高纯度硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品.蓝宝石抛光液主要用于蓝宝石衬底的抛光！还可广泛用于多种材料纳米级的高平坦化抛光，如:硅片、化合物晶体、精密光学器件、宝石等的抛光加工.蓝宝石抛光液的特点:高抛光速率，利用大粒径的胶体二氧化硅粒子达到高速抛光的目的。高纯度(Cu含量小于50ppb)，有效减小对电子类产品的沾污!高平坦度加工，蓝宝石抛光液是利用SiO2的胶体粒子进行抛光，不会对加工件造成物理损伤，达到高平坦化加工!

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　　深圳市朗纳研磨材料有限公司是一家专业从事高精度化学机械抛光产品的研究，开发，生产和经营的企业，位于中国深圳.主要生产的抛光液包括单晶金刚石悬浮液，多晶金刚石悬浮液，氧化铝抛光悬浮液，氧化铝抛光粉，金相抛光垫，液体抛光蜡，二氧化硅抛光液，氧化铝抛光液，金刚石抛光液，二氧化铈抛光液，碳化硅抛光液，ZrO2抛光液，冷却剂＆研磨液等。应用领域主要集中在led蓝宝石基板，蓝宝石窗口，手机金属外壳的精密抛光，玻璃盖抛光和半导体材料抛光等方面.

　　化学抛光的核心问题是抛光液的配制!化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。　　电解抛光　　电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑.与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好！电化学抛光过程分为两步：　　宏观整平溶解产物向电解液中扩散，铝合金压铸件表面几何粗糙下降，Ra＞1μm.　　微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm!　　超声波抛光　　将铝合金压铸件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在铝合金压铸件表面磨削抛光。

蓝宝石抛光液供应商

　　超声波加工宏观力小，不会引起铝合金压铸件变形，但工装制作和安装较困难!超声波加工可以与化学或电化学方法结合！在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使铝合金压铸件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化.　　流体抛光　　流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷铝合金压铸件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等!

　　蓝宝石抛光液主要包含蓝宝石抛光液、蓝宝石钻石液、蓝宝石金刚石液、蓝宝石减薄液。深圳市朗纳研磨材料有限公司生产的蓝宝石抛光液、蓝宝石钻石液、蓝宝石金刚石液、蓝宝石减薄液特征:蓝宝石抛光液选用微纳米等级的金刚石颗粒作为磨料，其粒度集中，形貌优良，具有的切削力。液体介质有水系、醇系及油系，以适应不同工件的加工要求！不同体系蓝宝石抛光液具有其独特性，主要体现在金刚石种类、尺寸、浓度、溶液化学组成及液体流变特性上!