2)质量分数分别为H2SO4:40%,HCl:31%,HNO3:0。5%,温度70~80℃,时间2~5min!该类型溶液具有较强的钝化能力,为了保证反应的正常进行,必须加入其它助剂,同时零件必须在浓中活化,若清洗效果不好,便会很快产生一层灰膜。3)磷酸型溶液磷酸是多数化学抛光液的成分.1)质量分数分别为H3PO4:25%,HNO3:5%,水余量,温度80~90℃,时间3~5min.2)质量浓度分别为H3PO4:25g/L,HNO3:65g/L,某酸:40g/L,温度80~90℃,时间3~5min！

　　因此,不锈钢制品抛光业迅猛发展,其抛光工艺所需的各种固体抛光剂也应运而生,用量不断增大！目前市面使用的不锈钢制品固体抛光剂有进口和国产两大类,国产剂质量较差,价格低,而进口剂质量好,但价格昂贵,是国产剂的几倍.因此有必要研制质量高,生产成本低的不锈钢制品固体抛光剂,满足生产要求。硅材料抛光液、蓝宝石抛光液、砷化镓抛光液、铌酸锂抛光液、锗抛光液、集成电路多次铜布线抛光液、集成电路阻挡层抛光液、研磨抛光液、电解抛光液、不锈钢电化学抛光液,不锈钢抛光液、石材专用纳米抛光液、氧化铝抛光液、铜化学抛光液、铝合金抛光液、镜面抛光液、铜抛光液、玻璃研磨液、蓝宝石研磨液、酸性抛光液、铝材抛光液、金刚石抛光液、钻石抛光液、单晶体钻石研磨液、抛光膏供求关系是一个行业能否快速发展的前提。

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　　粒度可控，颗粒度分布集中，并具有以下特点：软硬度适中、不划伤被抛物面.悬浮性好，不易沉淀，使用方便!分散性好、乳液均一，大提高了抛光效率和精度化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电抛光工艺相比,其大的优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件;生产效率很高.就功能性而言,化学抛光可除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度,延长零件使用寿命。

　　金相氧化铝悬浮液满足ROHS法规！D50规格：0！0。05微米!pH值：8~10.包装：0!1升/瓶;10升/桶!、氧化铝抛光液悬浮液称为刚玉，在摩氏硬度表中位列第9级，具有很大的硬度！又因有六角柱体的晶格结构，十分适合再研磨材料.且相对比钻石更低廉的价钱。所以氧化铝它成为研磨和抛光的好材料！深圳市朗纳研磨材料有限公司生产的金相抛光、金相抛光耗材、金相抛光液、金相悬浮液、氧化铝悬浮液采用纳米级的氧化铝抛光粉调制而成。

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　　不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损、易加工等优良性能!近年来，不锈钢的应用在迅速增长,但其表面往往有一层灰色氧化膜或毛刺，从而影响产品的质量，因此对不锈钢表面进行抛光处理，是不锈钢制品中为常用的处理工艺.金属抛光处理通常分为机械抛光，电化学抛光和化学抛光!化学抛光以优点突出而被泛应用:1)设备简单，成本低，无需电源和挂具，免除机械抛光带来强度大的劳动;2)效率高，容易获得光亮如镜的表面;3)可以抛光形状复杂的制品！

　　1普通不锈钢化学抛光液目前，适用于不锈钢五金工具的化学抛光液基本可分为王水型溶液、硫酸型溶液、磷酸型溶液、醋酸型溶液和过氧化氢型溶液等5种类型，它们存在的主要问题是:多数抛光液中含有硝酸，抛光时会产生大量的NOx等有害气体，从而污染环境和危害人体健康!1)王水型溶液王水系由浓和浓硝酸混合而成,具有比浓或浓硝酸更强的腐蚀作用。1)HCl:1体积,HNO3:1体积,H2O:1体积.2)HCl:4体积,HNO3:1体积,H2O:1体积,H2SO4:0。