操作使用开机前准备检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固.检查粉碎机在机座上是否牢靠.检查轴承的润滑状况！打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物.检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物!开机上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行.运转中，不应有卡磁和磨擦声。筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧.工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障!

菏泽污泥粉碎机生产厂家

　　山东华利环保工程有限公司非常重视新产品、新工艺的研发设计，以客户的需求为最终目标，尤其是近几年来，迎合国家环保政策，公司在物料干燥原理及机理上进行剖析、研发，针对不同的物料特性选用不同的内部结构件，理论设计及实践验证，公司自主研发的回转式滚筒干燥工艺获得国家专利!公司走产学研用的发展之路，与国内多家科研院所合作，打造以科技研发，技术服务，加工制造及服务为一体的合作联盟，为公司在环境污染治理产业的发展奠定了良好的基础。

　　粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的!利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中!根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击（打击）、研磨四种！

　　工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好.维修保养生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障!新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命.易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量!刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换.主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-29

　　开发多功能超细粉碎和表面改性设备!如将超细粉碎和干燥等工序结合、超细粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超细粉碎技术相结合,可以扩大超细粉碎技术的应用范围.借助于表面包覆、固态互溶现象,可制备一些具有独特性能的新材料。开发研究与超细粉碎技术相关粒度检测和控制技术！超细粉碎的粒度检测和控制技术,是实现超细粉体工业化连续生产的重要条件之一。粒度测试仪器与测定的控制技术,是与超细粉碎技术密切相关的,必须与这些领域的专家联合攻关!