直汽式压缩机的工作温度只有-5℃左右，采用间接冷却的压缩机需要在低温下工作。此外，制冷剂液氨的输送能力也大大降低!②间接冷却所需的设备比间接冷却少，节省制冷过程！③原材料成本低，安装费用低.同样的冷却能力，间接冷却需要150mm的管径，直接冷却氨水仅需50mm的管径，还可以节约保温材料的成本!因此精酿设备往往都是使用锥形发酵罐，啤酒设备厂广泛使用液氨直接冷却的方法！济南正麦机械设备有限公司,是国内专业的啤酒设备、自酿啤酒设备、酒店型啤酒设备、微型自酿啤酒设备、中小型啤酒厂设备、精酿啤酒厂设备、葡萄酒设备、果酒设备及教学实验实训设备等专业饮料设备制造商。

　　启动糊化锅搅拌，将粉碎的米粉(按12°P麦汁计量，约5Kg)、麦芽粉(按米粉量的15%计算，约0。75Kg或加入淀粉酶)放入糊化锅中，50℃保温20分钟.用蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到70℃，保温20分钟.从进料开始到糊化结束，搅拌从头到尾，防止糊锅!糖化过程:启动糖化锅搅拌，将粉碎的麦芽粉(按12℃P麦汁计量，约12公斤)放入糖化锅中，搅拌均匀后停止搅拌，37℃静止20分钟。启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到50℃~55℃，停止搅拌，静止保温40分钟分解蛋白质!

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　　1kpa左右！冷却结束：发酵结束后，应冷却冷却，速度不宜过快，以每小时1~0。5℃的梯度降至2℃左右！冷却速度过快，会使夹套附近的料液易结冰，使酵母某些残渣不能自然沉淀，使啤酒易浑浊!啤酒设备维护知识:第/一个空发酵罐清洗保存，每隔一个月通电10-15分钟。二是糖化罐也要清洗干净(尤其是液位计要拆下清洗，防止有卫生死角)！第三，关闭配电箱的总电源，重新拧紧每个空螺钉!糖化罐加热管上的螺钉也应拧紧，但不应过大!

　　酿造啤酒是如何生产的？酿造啤酒的原料非常简单:麦芽、酵母、水和啤酒花！首先，第/一步是在打开酿造啤酒设备之前，做好材料准备!麦芽粉碎:粉碎前10分钟，加入5%的水，湿润麦芽表面!当麦芽表面没有明显的水滴时，可以粉碎.将麦芽放入料斗中，开始粉碎！粉碎过程中，随时取样检测麦芽的粉碎情况。根据麦芽粉碎的厚度，适当调整磨盘的距离和进料量。粗细颗粒比例为1:5!鲜酿啤酒设备然后在糊化过程中，在糊化锅中加入适量的水(按12°P麦汁计量，约20Kg水)，用蒸汽加热，加热50℃，停止加热！

　　蛋白质停止后，启动搅拌，将糊化酒泵入糖化锅，将糯米加热到65℃，停止搅拌，静止保温70分钟，糖化！加热灭酶:启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到78℃，停止搅拌，静止保温10分钟，等待过滤.过滤过程:启动糖化、过滤搅拌，将糖化酒泵入过滤槽，泵酒后，待糖化酒均匀后停止搅拌，进入酒后停止搅拌10~15分钟，形成自然过滤层!静止时间到来后，打开过滤阀、回流阀，启动过滤泵，使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟!

　　精制啤酒中淡啤酒的水处理离子交换方法酿造精酿啤酒时，啤酒设备不仅要求啤酒设备的质量，还要根/除精酿啤酒的生产方式，生产干啤酒、冰啤酒、低卡路里啤酒、淡啤酒等!啤酒是世界上生产和消费量zui大的酒种，世界上约有150多个国家生产啤酒，种类多，分类方法也多!今天介绍淡啤酒.淡啤酒没有正确的定义.这种啤酒符合消费者追求健康食品的倾向!重要的是啤酒比其他普通啤酒含有更少的酒精和更少的热量.上发酵、下发酵、浅色、深色等类型的啤酒可以有相应的浅色啤酒！

　　注意回流时，泵的流量调整到zui大流量的20%~30%.通过视镜观察麦汁的亮度后，关闭回流阀，打开至糖化锅的过滤阀，将麦汁泵入糖化锅.泵的流量开始为zui大流量的20%~30%.根据麦汁的亮度，在逐渐增加流量时，流量控制应保持过滤麦汁与排出阀流出的麦汁平衡.过滤20分钟后，取样测量原麦汁浓度.麦汁煮沸:麦汁过滤后，打开大蒸汽阀，开始煮沸.麦汁煮沸时间为90分钟，麦汁始终处于沸腾状态；控制煮沸后的麦汁浓度!