故障原因：加热管两端电压低！水位探针结垢引起的水位过高。锅炉内水垢进行过多！蒸汽管制过度！局部锅炉蒸汽泄漏！加热管老化！处理方法：检查加热管两端电压是否正常！清理水位探针！清理锅炉内水垢。重新进行调节控制蒸汽量。检查是否有漏蒸汽锅炉和过程!检查一个加热管进行功率，如果没有功率小更换加热管。天然气锅炉燃烧器技术操作按下燃烧控制面板上的母火启动按钮。母火工作指示灯亮起10秒钟以后，确认母火点燃.若10秒钟内母火指示灯熄灭，燃烧控制面板上的燃烧故障报警蜂鸣响起，此时说明点火失败;需等待60秒后手动按下程控器故障复位按钮，重新启动母火按钮！

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　　按下燃烧控制面板上的燃烧控制按钮，此时燃烧控制器进入燃烧开始程序。接下明母火的点火任务已完成。操作工应及时关闭面板上的母火按钮、切断母火保留大火燃烧.大火燃烧过程中操作工可以按工艺要求随时调节火焰(负荷)的大小.工艺要求需要短时关火时，操作工应打开母火开关保留母火，然后关闭大火开关。调整燃气阀、空气阀门操作手柄，可阶段调整，确定燃烧器负荷输出符合工艺要求！10！停机操作：临时停机，首先应关闭大火，然后再关闭燃烧控制开关，关闭停止按钮。

　　天然气锅炉燃烧器技术操作按下燃烧控制面板上的母火启动按钮。母火工作指示灯亮起10秒钟以后，确认母火点燃。若10秒钟内母火指示灯熄灭，燃烧控制面板上的燃烧故障报警蜂鸣响起，此时说明点火失败;需等待60秒后手动按下程控器故障复位按钮，重新启动母火按钮！母火点燃正常后，操作人员通过燃烧器观察孔确认母火是否点燃.确认后按下燃烧器控制面板上的额大火启动按钮，延时数秒钟以后，大火工作指示灯亮起后，炉前操作工应缓慢打开负荷调节球阀，同时按比例加大助燃气空气，直至火焰呈现主蓝加微红色好.

　　含尘气体由导流管进去各单元室，尤其是经过导流装置作用下，较大比重粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出!随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘.落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。热水锅炉在安装的过程中需要注意什么呢?下面小编带您了解一下。

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　　生物质锅炉废气的主要特征是烟气中的尘埃颗粒重量轻，含量高，密度高！烟气使用布袋除尘器处理，其处理工艺是将生物质锅炉生产过程中产生的烟气粉尘，按高温烟气粉尘工艺进行处理.处理流程：锅炉→阻火器→布袋除尘器→风机→15米烟囱排放！传统除尘方法1，多管旋风除尘器：由于生物质碳粉烟的质量很轻，灰尘很少，不能轻易将多管旋风除尘器惯性抛弃，除尘效果很差;2，袋除灰尘：一方面，布袋应定期更换.另一方面，布袋除尘仍然存在一个问题，即间隙太大而不能有效地防止细粉尘通过。