生物质锅炉废气的主要特征是烟气中的尘埃颗粒重量轻，含量高，密度高。烟气使用布袋除尘器处理，其处理工艺是将生物质锅炉生产过程中产生的烟气粉尘，按高温烟气粉尘工艺进行处理。处理流程：锅炉→阻火器→布袋除尘器→风机→15米烟囱排放。传统除尘方法1，多管旋风除尘器：由于生物质碳粉烟的质量很轻，灰尘很少，不能轻易将多管旋风除尘器惯性抛弃，除尘效果很差;2，袋除灰尘：一方面，布袋应定期更换。另一方面，布袋除尘仍然存在一个问题，即间隙太大而不能有效地防止细粉尘通过。当工作条件不稳定时，烟温经常超过200因此，滤袋的损坏率高，寿命有限，并且每年的运行和维护成本较高。另外，一些生物质锅炉锯末颗粒机压缩后的松树皮颗粒燃料含有一定量的油脂，长时间运行后粘袋阻力较大，增加了袋子破裂的可能性。由于油性颗粒的存在，它将粘附在滤袋的表面。当其粘附到一定水平时，不仅会影响除尘效果，而且还会在高温烟气通过时点燃滤袋。生物质锅炉除尘器由除尘高温耐腐蚀布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进去各单元室，尤其是经过导流装置作用下，较大比重粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。

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