含尘气体由导流管进去各单元室，尤其是经过导流装置作用下，较大比重粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出.随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘.落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。热水锅炉在安装的过程中需要注意什么呢?下面小编带您了解一下.

　　故障原因：加热管两端电压低.水位探针结垢引起的水位过高！锅炉内水垢进行过多！蒸汽管制过度!局部锅炉蒸汽泄漏！加热管老化！处理方法：检查加热管两端电压是否正常.清理水位探针！清理锅炉内水垢。重新进行调节控制蒸汽量！检查是否有漏蒸汽锅炉和过程。检查一个加热管进行功率，如果没有功率小更换加热管。天然气锅炉燃烧器技术操作按下燃烧控制面板上的母火启动按钮。母火工作指示灯亮起10秒钟以后，确认母火点燃.若10秒钟内母火指示灯熄灭，燃烧控制面板上的燃烧故障报警蜂鸣响起，此时说明点火失败;需等待60秒后手动按下程控器故障复位按钮，重新启动母火按钮!

　　检查、更换锅炉加热管！检查更换的接触器!检查和更换压力控制器！检查、更换不同水位进行控制盒!2，发生安全阀蒸汽泄漏现象！故障原因：安全阀坏。锅炉工作压力控制器系统故障!水位控制箱损坏.处理方法：检查更换安全阀.检查，调整，更换新的锅炉压力控制器。检查、更换不同水位进行控制盒.3，压力表读数太高或太低.故障原因：锅炉工作压力控制器系统故障！压力表损坏！处理方法:1)初歩的考査！检查，更换的压力表。锅炉工作压力明显低于4Bar时加热系统指示灯亮，却出现掉压现现象。

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　　当工作条件不稳定时，烟温经常超过200因此，滤袋的损坏率高，寿命有限，并且每年的运行和维护成本较高。另外，一些生物质锅炉锯末颗粒机压缩后的松树皮颗粒燃料含有一定量的油脂，长时间运行后粘袋阻力较大，增加了袋子破裂的可能性!由于油性颗粒的存在，它将粘附在滤袋的表面.当其粘附到一定水平时，不仅会影响除尘效果，而且还会在高温烟气通过时点燃滤袋。生物质锅炉除尘器由除尘高温耐腐蚀布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。

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　　按下燃烧控制面板上的燃烧控制按钮，此时燃烧控制器进入燃烧开始程序.接下明母火的点火任务已完成！操作工应及时关闭面板上的母火按钮、切断母火保留大火燃烧!大火燃烧过程中操作工可以按工艺要求随时调节火焰(负荷)的大小。工艺要求需要短时关火时，操作工应打开母火开关保留母火，然后关闭大火开关!调整燃气阀、空气阀门操作手柄，可阶段调整，确定燃烧器负荷输出符合工艺要求！10!停机操作：临时停机，首先应关闭大火，然后再关闭燃烧控制开关，关闭停止按钮！

　　母火点燃正常后，操作人员通过燃烧器观察孔确认母火是否点燃。确认后按下燃烧器控制面板上的额大火启动按钮，延时数秒钟以后，大火工作指示灯亮起后，炉前操作工应缓慢打开负荷调节球阀，同时按比例加大助燃气空气，直至火焰呈现主蓝加微红色好.天然气锅炉燃烧器大火点燃、稳定后，说检查主管道的燃气供气压力是否在正常范围.风机启动，进入预吹阶段，检查确认设备处于正常状态!观察燃气、空气压力指示，确认给出燃烧器操作允许指令。

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