双阶双螺杆挤出机特点说明:在一些复杂工艺要求的混炼挤出中，由于原料或助剂对初始状态、加工温度、剪切速率、料压等加工条件存在较大的差异，存在相互牵制、甚至相互矛盾的工艺要求！而单台双螺杆挤出机螺杆转速是相同的，相邻的机筒间温度区相互影响，以及压力的建立、能量的输入均不可能完全按照工艺要求独立的实现，因此把工艺要求差异大的环节分开来，分别放到两台挤出机上完成，从而消除各功能区之间的相互影响.根据具体工艺上下阶的两台双螺杆挤出机可以在螺杆长径比、螺杆转速、挤出压力、螺杆外径尺寸等多种参数上差异化配置，完成一个工艺复杂的挤出过程！

　　硅酮胶等多组分、难分散材料：上阶挤出机配备多个粉体、液体添加区域，主要完成多组分原料的添加和初步混合；下阶挤出机配备强混炼螺杆结构，完成对各组分原料的深度分散混合！双阶挤出造粒机：产品介绍：双阶机组,各种电缆料生产:PVC电缆料，低烟无卤电缆料，硅烷交联电缆料等开始阶为充分混炼作用的TE型平行同向双螺杆或TDY型平行异向双螺杆，第二阶是低速旋转的单螺杆挤出机，将两者的优势结合互补！广泛应用于各类热敏性物料体系造粒、大容量脱挥、一步法成型挤出等作业!

　　许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源，螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等.安全操作规程：上岗人员应按规定着装，上岗前不准喝酒、女职工不准穿高跟鞋、应将头发盘起塞入工资帽内，以免跌倒或头发卷入设备内.设备操作人员应培训合格方能上岗操作.禁止操作不属于自己分管的或不熟悉的设备！设备操作必须严格按照设备说明书进行!开机前检查挤出机上、下轴齿轮箱齿轮油油位、水冷箱水位、激光打码机水位是否符合规定，水冷箱、激光打码机必须加纯净水.

　　典型应用：热敏性材料（交联剂、发泡剂等）或加工温度差异大的材料：上阶高温度、高转速完成混炼；下阶添加低温原料/助剂，在低转速、低温下完成混炼！脱挥排气类材料：上阶挤出机常压或微正压，进行混炼挤出、反应挤出或溶解溶胀挤出；下阶挤出机配多个真空排气室，低转速、高真空环境下对溶剂或挥发分进行脱挥处理！长玻纤增强类材料：上阶高转速将树脂、助剂、填料等混炼均匀；下阶添加玻纤并在低转速下将玻纤在熔体中分散均匀，从而较长的保留玻纤的长度！

科亚化工双阶混炼挤出机

　　特点：TSC双阶式混炼挤出机：机组特点——上阶机为TSB或TSH系列同向双螺杆混炼机，利用双螺杆的高转速、高剪切、强混合，使物料在较短的停留时间内,无机头背压的条件下完成塑化、排气、混炼、混合分散过程下阶阶机为SE系列单螺杆挤岀机,螺杆的低速深槽特点提供了低剪切的加工环境，防止已望化的物料在高压挤出时产生过热分解的现象.双阶式挤出机双螺杆工作原理：加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺！

　　检查齿轮、轴承防护罩是否完备，喂料皮带、喂料口是否有干料附着，气压是否达到要求！操作设备时遇到故障，需要停止设备排除故障的，应使设备停止;需要切断电源的，应断开电源，还应悬挂禁动标志或由专人监管，防止意外开机或合闸，造成人员伤害.设备停电后在没有拉闸或防护措施的情况下不得接触设备的传动部位或有可能造成人员伤害的部位，防止突然来电设备重新启动!电器设备故障只能由电工修理！手湿时不要碰触任何按钮，防止触电.