氢气必须干燥，设备一定密封!液氨中会有少量的H2O，我们使用的是某某厂家生产的液氨、H2O很少，质量较高：同时如果催化剂还原不，从氨分解炉中出来的氮、氢混合气中也会含有少量的H2O！因此氮、氢混合气体必须干燥后才能通过管式炉中，否则H2O与生产的铁粉反应重新氧化，反应的时间再长也得不到高质量的铁粉，我们采用生石灰，硅胶进行两步干燥，生石灰价格便宜，硅胶可以反复使用，适用于大量生产。同样道理，设备密封不严，空气进入，铁粉会部分氧化，产品质量就没有保证.

　　生铁粉别名铸铁粉、就是用生铁削经过机器研磨粉碎加工成0--200以下的金属粉体。用途不同：还原铁粉经常用于焊接铁轨、化工还原、防止氧化变质等!生铁粉主要用于化工还原生产、炼钢包芯线、冶金粉末、污水处理、配重铁等行业！含碳量不同：还原铁粉的含碳量为0！01%，生铁粉的含碳量为2％！随着我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用于飞机，枪械，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业。

　　一般来讲,还原铁粉要求粉料的粒径细、分布范围窄且团聚性小！如果粒径分布范围很宽,高温煅烧后产品晶粒大小不一,气孔多、致密度低,则会影响还原铁粉的机械性能和耐磨性能.铁粉我们在学习化学知识的时候接触过!我们在做实验的时候用到过铁粉!有的人认为还原铁粉和生铁粉是同一种材料，其实不是，下面我来给大家介绍一下还原铁粉与生铁粉的区别。概念不同：还原铁粉，灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。

工业还原铁粉供应

　　因此合成氨的催化剂往往是在不影响反应速度的情况下适用的温度越低越好，而氨分解则相反，应采用合成氨的高温催化剂，适用温度500-600℃好。在催化剂生产和制备中，往往是使活性组分以化合物的形式存在于催化剂之中，这种化合物须经过化学处理才会有活性，这个过程对于NH3合成（分解）催化剂是还原过程，还原条件的不同直接影响到催化剂的活性和寿命，其还原方案生产催化剂的厂家会提供，不过需注意的一点是一定要还原到不出H2O方可使用。

　　生产的温度不同：一次还原铁粉是在低于熔化温度，而二次还原铁粉是在高温熔融状态下！制作过程不同：一次还原铁粉是在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，而二次还原铁粉是是指不用高炉而在高温熔融状态下还原铁矿石的方法.产品成分不同：一次还原铁粉的产品为直接还原铁，也称海绵铁，而二次还原铁粉的成分与高炉铁水相近的液态铁水！随着我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用于飞机，枪械，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业.

　　需注意开始通入的空气一定要少、要慢，且不可操之过急。上述方法生产出的还原铁粉粒度小、活性高，受到用户好评!该工艺生产方法简便、设备简单、投资小，是目前中小型企业生产超细还原铁粉的好方法.还原铁粉我们大家都不陌生，我们在实验室里面经常见到.还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁.还原铁粉的种类很多，有一次还原铁粉和二次还原铁粉，这两种的叫法虽然不同，但是它们之间的区别很大，那么一次还原铁粉和二次还原铁粉有什么区别呢？生产方法不同：一次还原铁粉是直接还原法生产生铁，而二次还原铁粉是熔融还原法生产生铁!

　　生产过程首先用硫酸亚铁与草酸钠反应制取草酸亚铁备用.氨通过氨分解炉在催化剂的作用下分解成氮气和氢气，把混合气干燥后送入盛有草酸亚铁的管式马福炉中，温度控制在400-500℃让其完全反应，直到不产生H2O为止！在氢氮混合气的保护下冷却至室温，然后再进行钝化即得产品，立即装瓶或袋装密封。生产流程简图如下：NH3→催化热解（500-520℃）→N2+H2→干燥→还原草酸亚铁（450-500℃）→钝化→产品总结催化剂的选择和使用我们大家都知道合成氨的反应是个可逆反应：N2+3H2↔2NH3+Q按照催化理论合成氨的催化剂同样也能促进氨的分解；但我们还知道合成氨的反应是个放热反应，温度越低越有利于氨的生成！