电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管！工作完毕后应关掉电测箱开关！电测箱如较长时期不使用，则应定期通电预热几小时。电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差.光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面，使之保持清洁，切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面.平衡机是精密的检测设备，应有专人负责保管与操作。圈带平衡机测量值不稳的调整方法编辑播报这种故障的原因较复杂，总结为以下五方面：1)转子轴弯或圆跳动、光洁度超差！

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　　具有效率高，精度准确，显示直观，质量可靠的优点！测量系统★台湾工业控制计算机，19英寸液晶显示器（可根据客户需要配触摸屏），Windows操作平台★配本公司自主开发平衡测量系统！通用软件功能齐涵盖了国内主流平衡机软件所具有的所有功能，操作全部采用汉化菜单结构，操作步骤文字提示；专用软件包括：各类全自动平衡机软件、带有角度跟踪功能的软件、带有自动定位功能的软件、传动轴多轴联校的软件等★测量系统性能强大：任意工件定标，测量转速范围宽80转/分开始启测，测量速度块，不平衡量幅值和相位稳定，高去重率和分离比，高灵敏度★软件带许用不平衡量计算器，操作人员只需要输入工件的许用震动精度级、质量、工作转速、和半径点击计算就能够得到工件允许剩余不平衡量的克数★软件完全自主开发，可根据客户要求修改或添加软件功能（例如扫描二维码添加工件身份名称至测量结果中保存起来，以便将来质量追究）机械部分和控制★床身采用铸件，足够的刚性和稳定性；摆架整体配对线切割加工而成，抗静压能力强，在设备驱动能力足够的前提下一般可过载20%以上★平衡机上的滚轮采用轴承钢制造，整体盐浴淬火硬度达到了HRC55以上；滚轮支撑面磨削之后再抛光径向跳动小再配精密滚轮轴承，使得工件运转更平稳对测量信号的干扰更低★摆架可以沿床身移动且可以停在床身以上的任何部位，所以设备可以平衡参数给定的有效长度范围内任意长度的工件！

　　如下表所示：G4000具有单数个气缸的刚性安装的低速船用柴油机的曲轴驱动件G1600刚性安装的大型二冲程发动机的曲轴驱动件G630刚性安装的大型四冲程发动机的曲轴驱动件弹性安装的船用柴油机的曲轴驱动件G250刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件G100六缸和多缸高速柴油机的曲轴传动件；汽车、货车和机车用的发动机整机G40汽车车轮、轮毂、车轮整体、传动轴，弹性安装的六缸和多缸高速四冲程发动机的曲轴驱动件G16特殊要求的驱动轴（螺旋桨、万向节传动轴）；粉碎机的零件；农业机械的零件；汽车发动机的个别零件；特殊要求的六缸和多缸发动机的曲轴驱动件G3商船、海轮的主涡轮机的齿轮；高速分离机的鼓轮；风扇；航空燃气涡轮机的转子部件；泵的叶轮；机床及一般机器零件；普通电机转子；特殊要求的发动机的个别零件G5燃气和蒸汽涡轮；机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机转子；涡轮泵G1磁带录音机及电唱机、CD、DVD的驱动件；磨床驱动件；特殊要求的小型电枢G0.

　　4精密磨床的主轴；电机转子；陀螺仪刚性转子：在工作转速下，由质量单元产生的惯性力使转子的变形扰曲可以忽略不计的转子称之为刚性转子绕性转子：由惯性力使转子产生弹性和塑性变形，因而改变不平衡状态，从而与轴线不对称，这种转子称之为绕性转子。平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动.圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡精度高.

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　　2)滚轮轴承滚珠磨损或滚轮外圆光洁度、圆跳动超差.3)轴向止动架的顶力过大4)振动传感器传动杆松动，或振动受阻！5)振动传感器线插头或插座松动，导致信号受阻（传感器的电阻为4K左右，电测箱输入阻抗为70K）组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以5倍为增量，从要求高的G0.4到要求低的G4000。单位为公克×毫米/公斤(gmm/kg)，代表不平衡对于转子轴心的偏心距离.

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