虽然经过论证氧气在低温下的冷凝点也低于现在的氮气循环系统的冷凝点，但氧含量的增加会增大系统的能耗，因此要求制氮机制出氮气的氧含量控制在100ppm以下。在制氮机出口分子筛后新增一精细过滤器，防止制氮机出口气体携带分子筛粉尘，并新铺设一条管线至全液化氮气循环系统，保证氮气服务线及全液化氮气循环系统的分路供气，通过流量控制来保证不同的压力体系及用气量.经过实践证实了一台制氮机就可满足工厂使用氮气的需求！

　　制氮机运用范围：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等！纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。事实上，制氮机本身就是一种非常耐用的设备一般来说，它不会出现故障.需要注意的是制氮机的前级--压缩空气净化组件。以下是制氮机维修注意事项：主管过滤器滤芯：每6个月更换一次；精密滤芯：每12个月更换一次；超精滤芯：每12个月更换一次；制氮机活性炭(活性炭过滤器):每6个月更换一次；自动排污阀(自动排水器):运行时注意观察，及时清洗或更换无排污现象；电磁阀寿命正常5-10年;氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样;气动阀的正常使用寿命为300-根据客户的不同工况，1000万次开关不同；制氮机碳分子筛：根据客户气源的清洁度，使用寿命一般为5-10年不需要更换；冷冻干燥机：定期检查冷冻剂、排水阀；制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备!

　　制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气!通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。今天我们来谈谈制氮机电磁阀的故障判断和处理方法：1)电磁氮阀故障：方法：如机电磁阀和阀门开关的光响应操作没有相应的氮，问题可能是电磁阀或电磁阀连接电路故障。处理方法：先检查制氮机电路，消除机械故障氮！

　　作为无故障电路和更换电磁阀:2)制氮机的控制阀液压缸泄漏故障方法：手动开关阀门在开启和关闭的观测条件，是否有气体从电磁阀的排气排放！如果气体的排出，缸内泄漏控制使阀的氮不能机开关!处理方法：与厂家联系，更换备份汽缸!3)电磁氮阀卡故障方法：如机电磁阀指示灯和开关状态的相应的响应氮，但控制阔还不行动，可能的电磁阀卡住或控制阀故障!检查手动开关两个排气阀口或排气，如交替放电，电磁阔是完整的，在程序的控制阔故障。

食品级制氮设备生产商

　　氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只！当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时非金属膨胀节，OCO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生!分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的OCO2和H2O来实现的.两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气!

　　6-0.8mpa的压力!五,对于每一个系统和系统的一部分,在氮吸附罐压力达到0！6mpa时,观察到氮系统正常工作。六,慢慢打开排气入口关闭阀,调节流量流向额定1/2(医院中心供氧系统)!调整氮进气阀的开度调整氮纯度和流.氧含量观察氧分析仪表示服从。当氮纯度要求,然后缓慢打开纯出气阀,将流到所需的流,关闭通风进气阀,当设备的正常操作可以使用了.压缩空气净化组件空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。