利用该模型，计算了几种常见尺寸拱顶油罐的冷却水供给强度，并与国内外相关规范提出的近罐冷却水供给强度值进行对比分析.油罐防腐施工原则：除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行!球罐的防腐在现场进行喷沙刷漆。罐体防腐用什么?防腐基层表面处理所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理！所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆，若来不及涂刷底漆或在涂刷前雨淋，发现新锈，则应在涂刷前重新进行表面处理!

　　除湿：涂漆表面温度必须高于漏出点温度至少3℃，喷砂后马上进行底漆喷涂，在储罐涂料施工中，必须保持这个条件，保证涂料的固化!为了达到这个要求，有可能需要使用除湿机.作为指导性要求，喷砂期间的相对湿度较好能控制在40－60％！除湿要求取决于具体的施工环境和实际施工的涂料品种.通风：在喷砂期间，必须提供足够的通风保证安全工作的能见度.使用柔性的通风管使用喷砂后的灰尘马上排出。除非另外有说明，在油漆施工完毕后，保持通风至少3天!

　　而选择的主要依据也是根据国家对于储罐防腐的要求及涂料涂装的标准进行施工.储罐防腐涂装施工表面处理：喷砂清理到ISO8501-1(1988)-Sa2?或SSPCSP10!具有棱角的表面粗糙度30~50微米.施工:推荐使用高压无气喷涂，刷涂仅用于较小部位，预涂和修补工作，不推荐使用辊涂。涂层系统：冷喷锌+冷喷锌封闭剂+聚氨酯面漆总干膜厚度：300um.防腐年限：25年以上!注意点：较小干膜厚度为75微米，少量的点较大为125微米也可以接受！

　　在所有运行过程中，通风设备必须是内在安全的。磨料灰尘和溶剂不能被重新引入储罐内。罐内压力要大于通常的大气压力!通风设备必须进行24小时的监测。脚手架：应当提供合适和安全的脚手架。整个结构系统的设计应当易于脚手架的清洁!脚手架的开口端应被封闭。脚手架距离被处理表面应保持较少30厘米的空间并且层与层之间的高度应维持在2米左右!足够的空间能保证操作人员恰当的完成他们的工作。湿法喷砂也叫水喷砂、高压水喷砂，是20世纪70年代兴起的一项技术，80年代被引进中国，随后在全国各地获得广泛应用。

山东电厂罐体水喷砂防腐施工单位

　　喷漆时钢板温度必须高于5℃，不超过40℃!现场要求清洁：任何接触到钢板的污物（甚至表面处理前），都会对储罐内壁涂层造成危害！因此，必须尽所有的努力来保持工作区域的清洁!保持储罐进口区周围环境的干净是一个很好的方法，进入储罐前，可以先穿上脚套。在每一个施工环节，都必须随时维护清洁.风雨棚：在配漆和施工时，必须建立起风雨棚遮挡好施工设备.涂料贮藏设施：涂料的贮存有较低和较高温度条件!施工前和施工中，必须搭建设施保证涂料在正确的温度条件下贮存!