水喷砂是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的良好除锈、脱漆效果，非常适合于易燃易爆场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业（储油罐停运、库容损失造成的间接成本非常高）.储油罐防腐罐体防腐水喷砂表面处理方法：储罐防腐的表面处理方法有很多种，对于不同的储罐方法也各不相同，具体的还要针对他们各自的特点等各方面的考量，主要方法有喷砂、清洗、打磨等等!储罐防腐的涂料的要求与图层性能的特征：对于涂料的要求一般情况下很严格，既要做到环保、又要做到防腐效果，主要特点有：具有长期的抗化学性和抗渗透性；长期抗热循环性能；长期抗机械而负载稳定性；良好的底材站粘性；抗老化性；良好的持续耐磨性；施工简易、容易维修等等!

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　　除油：喷砂前，油脂或因探伤拍片留下的润湿剂要根据SSPC－SP1“溶剂清洗”法清除！磨料喷砂用磨料必须干净，清洁没有污染物，对涂料性能不能产生有利影响.磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度.表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估!河砂将不得使用!喷砂：钢材表面要求喷砂清理到ISO8501－1Sa?，粗糙度达到Rz30－50微米！可以使用粗糙度样板G类型来进行评估.如果钢材表面有可见返锈现象，变湿或者被污染，要求重新清理到前面要求的级别！

罐体水喷砂防腐施工方案

　　般的储罐在在长时间的使用之后罐内壁以及罐外壁都被不断的锈蚀，但是不可能收到一点腐蚀就把整个罐体都换掉，但是腐蚀也是事实存在的应该怎么样避免这种不断的腐蚀呢?罐体的材质按照罐体材质分类：按照不同的用途可选用，碳钢、不锈钢、内衬滚塑、玻璃钢、塑料管、铝合金等等!为了合理的确定油罐发生火灾中临近油罐冷却水供给强度，通过分析油罐之前的传热过程，结合传热学和水蒸发冷却理论，建立了临近油罐冷却水供给强度的数学模型。

　　经过表面处理的后的钢材表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的三分之一，一般宜控制在40-50um以下！表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油污和污染物，磨料不得使用硅石砂!预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料！储油罐防腐罐体防腐水喷砂设备解决方案设计考虑因素：一般情况下，储罐防腐施工前都需要进行大概的考究设计，主要的考虑因素有：储罐本体和附件的材料材质；储罐所处的环境以及防腐年限；油漆的性能；储罐外表是否安装绝缘层；储罐所处的地区以及政策要求等等因素的考量!

　　喷漆时钢板温度必须高于5℃，不超过40℃。现场要求清洁：任何接触到钢板的污物（甚至表面处理前），都会对储罐内壁涂层造成危害!因此，必须尽所有的努力来保持工作区域的清洁.保持储罐进口区周围环境的干净是一个很好的方法，进入储罐前，可以先穿上脚套!在每一个施工环节，都必须随时维护清洁！风雨棚：在配漆和施工时，必须建立起风雨棚遮挡好施工设备。涂料贮藏设施：涂料的贮存有较低和较高温度条件！施工前和施工中，必须搭建设施保证涂料在正确的温度条件下贮存！

　　水喷砂比干喷砂效率更高，表面清洁度Sa5级，Sa0级，表面粗糙度Rz35-75μm（喷砂磨料粒径和硬度越高粗糙度值越大），遥控控制节省人工也更加方便，耗水量也低，适合化工厂储罐油管除漆除锈使用，采用水喷砂工艺改善了喷砂环境，无粉尘污染，达到环保要求.表面处理结构处理：为了保证涂料发挥性能，钢结构表面在喷砂前，电焊缺陷例如气孔和不连续焊等要修正好.锐边和火焰切割边缘打磨到半径R＝2mm。焊缝要光顺没有焊渣飞溅等！