当流程处于左吸状态时,控制左吸的电磁阀通电,先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口,使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通上均压阀、下均压阀开启口，使得这两个阀门打开，完成均压过程!当流程处于右吸状态时，控制右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附塔解吸.

　　工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法!设备特点产氮气方便快捷：先进的技术，的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气.使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。比其它供氮方式更经济：PSAJ2艺是一种简便的制氟方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低能耗低、效率高等优点！

质量好制氮机批发

　　变压吸附周期短:，0N2的吸附量远没有达到平衡（大值），所以!N2扩散速率的差别使!2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔（也可以单塔完成）来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氮气.PSA制氮基本工艺流程:空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力开高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的风气穿过吸附床，经过左吸出小阀、氮气产气区进入煮气储罐,这个过程称之为左吸,持续时间为几十秒.

　　3500Nm3/h以下设备，相同规格PSA该装置的投资规模比深冷空分装置低20%-50%!深冷空分制氮装置适用于大规模工业制氮，而中小规模制氮机不经济.B分子筛空分制氮以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附原理，采用碳分子筛选择性吸附氧和氮，通常称为PSA制氮！该方法是20世纪70年代快速发展起来的一种新型制氮技术.与传统的制氮方法相比，具有工艺简单、自动化程度高、产气制氮机快（1530分钟）、能耗低、产品纯度可根据用户需要大范围调整、操作维护方便、运行成本低、设备适应性强等特点Nm3/h在以下制氮设备中，制氮机越来越受到中小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中小型氮用户的一种方法。

　　氮气生产机以空气为原料，通过物理方法分离氧和氮!工业上有三种，即深冷空分法和分子筛空分法（PSA）膜空分法！A深冷空分制氮深冷空分制氮是一种具有近几十年历史的传统制氮方法！它以空气为原料，经过压缩和净化，然后通过热交换将空气液化为液体!液体空气主要是液氧和液氮的混合物！液氧和液氮的沸点不同（前者的沸点在1大气压下为-183℃,后者的为-196℃）,通过精细的液体空气，它们被分离以获得氮气!深冷空气分离氮设备复杂，占地面积大，基础设施成本高，设备一次性投资多，运行成本高，产气慢（12224h）,安装要求高，周期长。