产品介绍：ZK2103数控深孔钻床是用于钻削的数控深孔加工设备.它是一种高效、高精度、高自动化的采用外排削法（枪钻法或BTA）钻削小孔径的机床!通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工质量.孔径精度IT7—IT10.表面粗糙度Ra2—0。04μm，孔中心线直线度每100mm长度≤0！05mm，它广泛地应用于塑橡模具工业的水孔、射销孔、电热孔，液压机械工业的阀、分配器泵体，汽车、拖拉机工业的发动机缸体、供油系统零件、传动系统零件、转向机构壳体和转向轴，航天工业的推进器、着陆架，发电机工业的热交换等零件上深孔的加工!

高品质深孔钻床

　　机床主要用于钻削、镗削，而且还可进行滚压加工.机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动！能适应各种深孔加工工艺的需要!授油器紧固和工件顶紧采用液压装置实现，仪表或数控显示屏显示，安全可靠。该机床是加工圆柱形零件的专用机床，它可以加工通孔阶梯孔，在排屑方式上采用内排屑和前排屑，在生产中适于大批生产，也适于单件小批生产!该机床为系列产品，还可按用户需要提供各种专用机床产品。

深孔钻床

　　 德州江通机床设备有限公司江通机床设备，我们巍峨耸立于山东省德州市京津鲁冀产业园D区，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13305347608 联系人: 致电我们，有意向不到的惊喜!

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　　深孔机床加工孔径范围：Ø1mm到Ø2000mm,加工深度范围：0。05m到15m。公司深厚的技术积累和丰富的经验，完备的生产质量管理体系，专业的技术及销售人员和对您需求的持续关注，必将能够为您提供适宜的深孔钻镗削解决方案和装备精品!优-质产品广泛应用於军事工业、汽车制造、模具工业、航空航天、医疗器械、煤矿、石油机械、化工等众多领域！分享深孔加工技术的关键在哪里?分享深孔加工技术的关键在哪里?深孔就是指深度与直径比L/d≥5的孔，是机械设备加工中的一道难点，尤其是大深径比的深孔加工，难题取决于刀具长细，刚度差、抗压强度低，易造成刀具倾斜，且排热艰难，铣面不容易，常常造成直徑增大、出現锥型或孔倾斜等状况，进而达不上品质规定.

　　ZK2102数控深孔钻床具有高效，高精度、高自动化的特点，通过一次钻削可以代替一般需要钻、扩、铰才能达到的加工精度和表面粗糙度.ZK2102数控深孔钻床采用数控系统控制，不仅具有单动性能，还具有自动循环的性能，因此它既能满足小批量生产的需求，也能满足大批量生产的需求!刮削滚光机的首要结构部分有哪些？刮削滚光机的首要结构部分有哪些？刮削滚光机的运用能够前进加工功率：加工速度是珩磨的近二十倍，并且该设备的运用噪音比较低、能够节约劳动力本钱.

　　深孔加工大家选用了二种加工计划方案开展实验加工：一种是进到导向性孔和撤出深孔时，均采用低于钻削时转数和进给率的方式开展深孔加工;另一种是以较低转数和进给率翻转进到导向性孔，以零转数和G0的速率迅速撤出深孔的加工方式！历经实验加工发觉：一种加工方式加工效率低且零件工艺性能差，而二种加工方式，加工效率且品质不错。因而，在确保充足制冷工作压力的状况下，挑选二种加工方式开展了刀具寿命试验！实验全过程中发觉，1把枪钻加工到第四件零件时，加工响声出现异常，因此降低进给倍数为90%，再次加工，可圆满完成第四件和第5件的加工，但加工到第六件时，加工到孔深78mm时，麻花钻断裂!