牵引：采用设计合理的多爪牵引机，使管材与履带的接触面更加均匀！变频调速，使牵引速度均匀平稳。切割:采用行星式切割，管材切割断面平整!控制系统：采用人机界面和普通控制，满足不同客户的需要！主要用途①火力发电：粉煤灰输送，回水管道.②石油开采：原油，天然气的长距离输送。③煤炭工业：煤粉输送、水煤浆的输送。④矿山行业：尾矿及泥浆的输送，井下充填管道。化工行业：腐蚀性介质的输送!⑤海湖盐化工：海盐输送、卤水输送.

　　主机先进的设计理念保证了PVC料的挤出，结合了塑化理念的、的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀、高产量挤出.先进的控制系统为设备稳定运行提供了保障!硬质PVC塑料管材生产线主要有农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑胶PVC管材，该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定形台、牵引机、翻料架等组成！螺杆挤出机及牵引机采用变频调速设置，真空泵和牵引电机均采用产品!牵引有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式！

　　PE管材生产线的牵引设备为变频调速控制，使牵引速度更加的稳定。整条生产线采用PLC控制，液晶屏幕的控制面板使操作更加简易和方便！PE管材生产线也可以增加色标挤出机，使生产出来的PE管材拥有鲜明的色标线.该PE管材生产线所生产的PE管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，广泛用于工农业排水、排污、排气、煤矿通气、市政排水、邮电通讯、农业灌溉和人民生活等方面的大口径供、排水管及特殊用途的管材.

　　②PPR管材生产线采用本公司独立开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却PPR管材原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可适合生产厚壁管!③PPR管材生产线特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定.主要用途：采用低能耗，单螺杆挤出机。挤出机采用长径比为33：1的高速螺杆，氮化深度达到0!08毫米以上!采用全不锈钢真空定径水箱，保证设备的耐用性.

　　③特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定!PE管材生产线是采用欧洲技术，经吸收，成功研制开发的新型管材生产线，PE管材生产线外观美观，自动化程度高，生产稳定可靠！PE管材生产线主要用于生产各种大小口径的PE管材，也可用于生产大口径的HDPE排水管生产线，对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出模式，PE管材生产线采用特殊设计的冷却和定径系统，使生产出来的PE管材拥有更稳定的直径尺寸和圆整度，可以适合生产厚壁管的需要!

　　 张家港市久塑机械设备有限公司久塑机械设备，我们巍峨耸立于乐余镇202县道旁，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:15162330793 联系人:金鑫 致电我们，有意向不到的惊喜!

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　　该生产线生产的HDPE大口径燃气/供水管具有硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点.因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色！管材设备概述：①PPR管材生产线选用本公司专用挤出机，它的螺杆采用高速螺杆，再通过优化设备的构造，这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果，再加上特殊设计的PPR管材模具，就可使熔点更低，拥有更好的混合效果，低的机头压力，保证的稳定的高产量，延长主机使用寿命!

　　⑥城市：供排水！管材设备概述①此生产线选用本公司专用挤出机，它的螺杆采用高速螺杆，再通过优化设备的构造，这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果，再加上特殊设计的HDPE高密度聚乙烯模具，就可使熔点更低，拥有更好的混合效果，低的机头压力，保证的稳定的高产量，延长主机使用寿命。②采用本公司独立开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却HDPE高密度聚乙烯原料！这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可适合生产厚壁管.在发达国家中,工业机器人自动化生产线成套装备己成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业己大量使用工业机器人自动化生产线,以保证产品质量和生产高效率。目前,典型的成套装备奋大型轿车壳体冲压自动化系统技术和成套装备、大型机器人车体焊装自动化系统技术和成套装备、电子电器等机器人柔性自动化装配及检测成套技术和装备、机器人发动机、变速箱装配自动化系统技术成套装备以及板材激光拼焊成套装备等。这些工业机器人自动化成套装备的使用,将大大推动其行业的快速发展,提升其行业的制造技术水平。更为重要的是，工业机器人将推动中国制造业走向机械自动化、无人化、更高附加值、更创新的制造业。