在石油、化工、水电、造船、钢结构、风机、模板、隧道工程以及机械制造各行业中有着广泛的应用!YYMF10型冷弯机床身为钢板焊接结构，并经处理消除内应力，镗铣床加工，保证了装配精度、同心及平行度。整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲！更换不同的模具可以对扁钢、方钢、槽钢、圆钢、钢管等型材进行卷弯加工，装卸活十分方便，具有结构简单,能耗低,效率高,操作简单方便等众多优点。是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业、节能、节材的理想加工设备!

　　12、型材弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温温度超过60度时不准工作。不得超载使用，严禁超过被动辊滑块的行程。13、当设备发现严重漏油或其它异常（如动作不可靠、噪声大、振动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。14、若要拆卸油管或阀进，必须先将电源切断停机卸荷后进行.经常检查高压管，若发现渗漏应及时排除，禁止带高压拧管接头及螺母。使用时，应避免打折和出现急弯!15、作业完毕，应使油缸活塞杆全部收回，然后断开开关，切断电源。

　　油温过低时，需采取加温措施或低压运转来提高油温。3、电控柜是用来安装电气元件！设备使用的电气全部采用德力西等企业产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）在安装前进行严格的测试，并保证运行可靠!电气走线严格按电气原理图进行，控制柜上设有控制按钮、指示灯以及监视液压缸位移量的数字显示仪表.电控系统的主要任务是在一定的工作方式下，根据电气原理图，使电机启动和停止.主电路由断路器空气开关、交流接触器、电动机组成。

F10法兰冷弯机供应商

　　高压胶管出厂时，均经过额定压力1！25倍的耐压试验！由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次.发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换!使用时，应避免打折和出现急弯.固定场合，可用钢管代替!5、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助支撑走料装置，使型材始终平行设备底面，才能保证加工后不产生扭曲变形.工作时，型材弯度行成范围附近不准有人，橇型材时要站稳！防止橇棒打滑击伤，操作人员只能站在外侧！

　　运转中传动装置内储油量必须保持在规定的油面高度，不宜过多或过少，在使用过程中应经常补充润滑油！加油时旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油螺塞，即可放出污油.齿轮部位为油脂润滑，油脂润滑运行两周后，应补充新油脂.以后1~2个月补充一次！被动辊滑体导轨40~60号机械油，导轨外露表面应经常保持清洁!常见故障及排除方法序号故障现象处理方法1电机不转线路不通线断，更换保险丝2液压系统无压力或压力上不去1油泵旋转方向不对2溢流阀堵塞或磨损3液压油变质或污染4接头松动或密封件损坏造成磨损5压力表损坏6油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降7液压油位过低，油泵吸空1换向2清洗或换新阀3换新油或将油过滤4紧固接头或更换密封件5换压力表6控制油温在10～60度之间7加油3电机过热1电压太低2电机定子潮湿1检查电源线路，找出原因进行处理2修电机4工作油缸有缓冲现象缸内有空气来回工作几次5换向机构失灵1阀或开关损坏2阀或开关线路不通3换向阀堵塞1修理或换新2检查线路并修复3用煤油清洗上述之介绍只对一般现象作概略说明，仅供参考，实际使用过程中发现故障后应先分析原因，随后逐一检查!

　　采用50HZ、380V三相四线制电源！各电机均有相应的断路器作过电流短路保护！各电机均有相应的热继电器作过负荷保护。电机正反由交流接触器控制；强电控制无器件包括断电器、熔断器、接触器、热继电器、按钮等！由数字显示仪表实时显示液压缸的位移量！检查电控箱并接入电源进行空载试车，熟悉各部电控操作按钮及压制工艺，空载运转确认正常后，方可作业!4、本设备出厂时调定的工作压力不得任意提高，使用时严格遵守说明书中的规定，切忌超压超负荷.