SZF直线振动筛是利用电动激振器作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，以合理匹配的筛网到筛分目的，物料从给料机的进口料，通过多层筛网产生数种产品和不合格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出！可用于流水线中实现自动化作业!具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点！2！使用范围广泛用于塑料、磨料、化工、建材、粮食、炭素、化肥等行业对颗粒状、粉状物料的筛选和分级!作原理直线振动筛采用双激振器驱动，当两台激振器做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线！

　　沥青混合料的松散密度一般为1.6t/m3左右.（2）物料颗粒组成为了提高筛分效率,要在被筛分物料级配组成确定的情况下,确定振动筛筛孔尺寸,使难筛物料(粒径为0！7~1倍筛孔尺寸的物料)占应筛下物料的比例小!（3）物料粒度与筛孔的相对尺寸矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内，颗粒度指数差异过大，就会造成生产循环大，制约产品的质量和处理能力。物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响，其中自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小.

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　　激振力的增加使得振动强度增大!，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大。生产率得以提高，堵塞率下降！振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距,从而改变激振力的幅值,以达到调节激振力的作用！通过调整激振力的大小，从而达到高生产率的效果,延长激动电机的使用寿命。结构部件编辑主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分！

　　2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分!3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈数种筛网！4、振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）！5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故！6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行！

　　其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点!高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料!使用范围直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。图解影响因素编辑一、物料性质（1）物料松散密度松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。

　　实际上,筛面宽度对于筛分效率,筛面长度对于筛分能力也都有不同程度的影响!一般宽长比为1:2~1:3为宜!（2）筛孔形状与尺寸筛孔形状的选择主要取决于对筛分产物粒度和对筛在较下产品用途的要求.圆形筛孔与其他形状的筛孔相比，名义尺寸相同的情况下，透过圆形筛孔的筛下物粗度较小！振动筛的振动特性参数（1）筛面倾角α筛面与水平面的夹角称为筛面倾角.倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时,将增加筛上物料的抛掷强度,从而物料在筛面上向前的运动速度加快,使筛机处理量提高,但物料在筛面停留时间缩短,减少颗粒透筛机会,使筛分效率降低！

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　　振动电机的选取与激振力的调整（1）振动电机的选择振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理。结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优振动筛现厂图点.振动电机的选取，具体应选择贵工作频率、激振力、功率等！振动电机的转速要接近于工作频率;激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和大激振力选择振动电机的功率。（2）激振力的调整激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降.