此外镁合金还可以采用电阻点焊(RSW)、摩擦焊(FW)、搅拌摩擦焊(FSW)、激光焊(LBW)、电子束焊(EBW)等工艺进行焊接。由于镁的比热容和熔化潜热小,因此焊接时要求的输入热量少而焊接速度高。大多数情况下,镁合金件可采用熔化焊,如电弧焊、激光焊、电子束焊和气焊等方法进行焊接!由于镁和镁合金雕刻板的焊接性能不好，所以，近年来，分别采用钨极氩弧焊、激光焊、激光一氩弧复合热源焊接，使其变形成镁合金AZ31B，系统分析焊接接头的组织及性能！

　　2、镁合金铸轧板晶粒度的测定结果，其平均晶粒度应小于50um。图片4！3表面质量图片4！3！1、镁合金铸轧板表面应清洁、平整，无裂纹、无腐蚀、无分层、无热带、无孔洞等缺陷.4！3.2、镁合金铸轧板表面不允许有氧化夹渣、熔剂夹渣及严重的划伤！4！3！3、镁合金铸轧板表面允许有轻微擦伤、划伤、压坑、辊印等缺陷，但其深度不超过厚度负公差之半！4.3！4、镁合金铸轧板表面不允许有影响使用的边部缺陷，允许有生产中产生的工艺裂边及剪切裂边，但应保证板材的小宽度。

　　另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量!应用范围:手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金.3、传热性:虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面！应用范围:在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁合金。电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔.

　　镁合金的冷轧成形性差，除Mg-Li合金，其他镁合金的道次加工率不宜大于12%，否则会产生严重的裂边，甚至无法轧制！生产镁合金板材时，需进行一次或多次加热的多道次热轧！一般厚板为热轧的，而薄板应进行温轧与冷轧。当前，生产镁合金板、带的主要工艺有：铸锭热轧法、双辊式连续铸轧法、挤压开坯换向轧制法、直接挤压法、哈兹雷特连铸连轧法等！直接挤压法一般只能生产较窄的镁板，同时很难生产薄板，当然用150MN的重型机可以生产1000mm级宽的厚板；用挤压坯生产镁板带仅在于坯料不同，其轧制工艺及精整工艺与铸锭热轧法的相同，但其轧制性能好一些，因此，不再赘述！

　　河南宇航金属材料有限公司坐落于河南省新乡市开发区火炬创业园E-2座，是河南新乡高新区知名企业，公司业务联系人经理：13462260239， 期待您的来电咨询更多关于镁合金板相关信息！

　　结果发现，氩弧焊的焊缝表面成型较好，但接头深宽比小、热影响区宽且组织晶粒粗大，试样的抗拉强度较低；激光焊接头深宽比大、几乎不存在热影区、组织晶粒细小、基本无焊接变形，试样的抗拉强度较高；激光一氩弧复合热源焊接技术焊缝的表面成型接近氩弧焊，其深宽比及组织晶粒度接近于激光焊，且焊接变形小，接头强度抗拉强度接近母材!激光一氩弧复合热源焊接技术充分利用了激光和电弧相互作用的优势，克服了二者的不足，无论是在接头质量，还是在生产效率上都具有明显的优势，是一种高质的镁合金雕刻板焊接工艺。

皮纹压纹专用镁合金板

　　常用镁合金的塑性差，远不如铝合金及铜合金那样易加工成形，因为它们的晶体结构为面心立方，道次加工率甚至可达50%！不过，含Li量大于10%的Mg-Li合金也具有体心立方晶格，既有良好的冷、热加工成形性能，还具有超塑性。加热到370℃以上后，由于原子振动振幅增大，使原子多面及次多面差别缩小，使滑移面增加，同时由于恢复及再结晶使合金软化，这些因素的叠加使镁及镁合金在一定温度下也有较大的塑性，若热轧温度≥370℃，M2M、AZ40M、AZ41M、ME20M等镁合金的热轧总加工率可达95%！

　　产品介绍图片图片2!1镁合金铸轧板图片产品牌号：状态和规格图片图片2.2铸轧板尺寸图片2！2！1、镁合金铸轧板尺寸及允许偏差图片2。2。2、镁合金铸轧板任一横断面的中凸度应小于或等于2%，并且不允许为负值。2.2。3、镁合金铸轧板横断面同板差应小于0!04毫米，铸轧板纵向厚度差：1000毫米长的铸轧板，不应大于0！05毫米，2000毫米长的铸轧板不应大于0!08毫米，3000毫米长的铸轧板不应大于0.