（3）产生危害！未腐熟的粪便在分解的过程中产生甲烷、氨等有害气体，使土壤和作物产生酸害和根系损伤！（4）导致土壤缺氧!未腐熟的粪便在分解的过程中会消耗土壤中的氧气，使土壤暂时性地处于缺氧状态，在这种缺氧状态下，会使作物生长受抑制!（5）大量养分流失!在传统堆沤粪便的过程中，由于自然分解、风吹雨淋等原因，氮磷钾等养分浪费流失十分严重，一般利用率只有50%.（6）肥效明显缓慢.未发酵腐熟的有机肥料中养分多为有机态或缓效态，不能被作物直接吸收利用，所以，未发酵直接施用会使肥效减慢！

　　污泥的透气性比较差，自然堆腐发酵周期太长而且伴有恶臭味!主要是要判定使用的有机肥是否发酵腐熟完全，不经发酵剂发酵，未腐熟的有机肥直接施入农田有以下危害：（1）引起烧根烧苗.不发酵的畜禽粪便施到农田，因为发酵不完全，会发生“二次发酵”的现象，发酵产生的热量会影响作物生长，引起“烧根、烧苗”，严重时会导致植株死亡。（2）病虫害的威胁！粪便中含有大肠菌、线虫等病菌和害虫，直接使用会导致病虫害的传播、作物发病，对食用农产品的人的身体健康也会产生影响；未腐熟有机物质在土壤中发酵时，容易滋生病菌与虫害，导致植物病虫害的发生.

　　分析污泥发酵物中成分的方法：根据工艺类型、物料运行方式、发酵反应器形式、供养方式，污泥的好氧发酵分类如下：按工艺类型可分为一步发酵工艺和两步发酵工艺!按反应器形式可分为条垛式、仓槽式、塔式！按供氧方式可分为强制通风（鼓风或抽风）和自然通风!按物料运行方式可分为静态发酵、动态发酵和间歇动态发酵等!常用的是条垛式发酵、通气静态槽式发酵、容器发酵等三种方法！条垛式发酵是用人工或堆垛机将物料堆成长条形堆垛，高度一般1~2m，宽度一般3~5m.

污泥发酵罐生产厂家

　　四、发酵：将上述调配好的原料用抛翻机进行搅拌，搅拌要均匀，粪便、菌种、辅料要结合细密，不可有较大粪块!物料堆放要保持蓬松，不可脚踩、铁锹拍，顶部成圆顶状，不必覆盖非透气物要保证微生物的旺盛活动，充足的营养源、合适的水分含量、充足的氧气供应是三个关键的条件，因此必须对发酵物料进行水分含量及通气性调节！发酵过程要定时进行翻抛，对原料进行氧气补充，原则上不少于两天抛翻一次，堆高不超过1!5米，堆宽不大于3米，堆长不限！

　　1公斤沃宝发酵剂!使用菌种时，用30-50倍的辅料如麸皮、玉米面等与菌种混合均匀，备生产使用.三、原料混合：将畜禽粪便、辅料按照3：1进行配比，配方组成（按质量比计）为畜禽粪便70-85%，辅料15-30%！在原料和辅料混合的同时均匀掺入菌种，辅料主要功能是调节水分及物料的透气性！适宜水分含量在50-60%，判断方法：用手抓紧物料未见有水渗滴，松手物料能散开即可.此状态既可保持物料的通气又可满足微生物活动需要！

　　靠翻堆供氧，设备简单、操作方便、建设及运行费用低；但占地面积较大；由于供氧受到一定的限制，发酵时间较长，堆层表面温度较低，表层容易达不到无害化要求的温度，卫生条件较差！它适用于用地限制小、环境要求较低的地区。通气静态槽式发酵是反应器为仓槽式，采用强制通风（鼓风或抽风）供氧.发酵仓为长槽形，发酵槽是上小下大，侧壁有5°倾角，堆高一般2~3m.其特征是：设施价格便宜，制作简单，堆料在发酵槽中，卫生条件好，无害化程度高，二次污染易控制，但占地面积稍大.

　　3、拌匀通气肥料发酵剂是需要耗氧发酵，故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜!否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果。4、水分发酵物料的水分应控制在60～65%。水分判断：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜.水少发酵慢，水多通气差，还会导致产生臭味。5、温度启动温度应在15℃以上较好，发酵升温控制在70-75℃以下为宜。6、完成第2-3天温度达65℃以上时应翻倒，一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成.