由于石灰石原料尺寸大或烧制时窑中温度分布不均匀等原因，石灰中常含有火石灰和火石灰.火石灰中的碳酸钙没有完全分解，使用时没有粘结力!过火石灰结构牢固，表面经常复盖熔融物，成熟缓慢。由于生产原料中经常含有碳酸镁(MgCO3)，生石灰中含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁的含量，生石灰分为磷钙石灰(MgO≤5%)和镁石灰(MgO5%)原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。

　　999%的高纯氧化钙；3。氧化钙碳酸钙煅烧法：先碳酸钙反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，制得药用氧化钙成品!其CaCO3+2HCl→CaCl2+CO2+H2OCaCl2+2NH3!H2O→Ca(OH)2+2NH4CCa(OH)2+NaHCO3→CaCO3+NaOH+H2OCaCO3[△]→CaO+CO2↑；注意事项1、使用操作过程时间越短越好，放置在包装容器内的适当处，起到密封吸湿的作用!

　　现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等!1!氧化钙石灰石煅烧法：将石灰石粗碎至150mm，并筛除30～50mm以下的细渣.无烟煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.

　　对呼吸道有很强的刺激性，吸入本产品的粉尘会引起化学性肺炎.对眼睛和皮肤有很强的刺激性，可以烧伤.口服刺激和灼伤消化道.长期接触本产品可导致手掌皮肤角化、干裂、手指变形(勺甲)。以酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰、白、白云质石灰等，可用于生产石灰.主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当的温度下烧制，排除分解的二氧化碳后，得到的以二氧化钙(CaO)为主要成分的产品称为石灰，也称为石灰在实际生产中，为了加快分解，烧制温度经常提高到1000~1100℃！

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　　灰钙粉的主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工产品!以CaCO3为主要成分的天然石灰石，高温烧成生石灰(CaO)后，精选，部分消化，主要成分为Ca(OH)2!然后用高速风选锤式粉碎机粉碎，其表观洁白细腻!近年来，由于粉末加工技术的进步，市场上已有超过600个细度或更高的钙粉产品。首先应用于建筑、砌砖墙壁涂装等，但随着灰钙粉用途的不断认识和认可，在工业农业建筑和制造食品行业广泛应用的具体应用行业有腻子粉、奶油涂料、保温砂浆、建筑涂料、电线电缆、塑料门窗、烟雾脱硫、污水处理等灰钙粉可以在较低的成本下赋予涂料优异的性能，因此近年来，人们根据国家标准的新要求，将灰钙粉应用于合成树脂乳液涂料中，使涂料在较低的成本下能够满足GB/T9756-2001和GBT18582-2001的要求，涂料容器的状态、流平性和涂料的手感等!

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　　2、存放在干燥库房中，防潮，避免与酸类物接触!3、运输过程中避免受潮，小心轻放，以防止包装破损而影响产品质量！4、禁止食用，万一入口，用水漱口立即求医。（切记不能饮水，生石灰是碱性氧化物遇水会腐蚀!）灰钙粉主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工产品.以CaCO3为主要成分的天然石灰石，经高温煅烧后成为生石灰（CaO）后，再经精选，部分消化，主要成分是Ca(OH)2！

　　5%～8.5%(重量)！将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品！在煅烧工序副产二氧化碳。其CaCO3[△]→CaO+CO2↑；2!氧化钙用纯硝酸溶解大理石，将其煮沸驱除干净CO2！向热溶液中加入石灰乳，过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀，加热滤液当其接近沸腾时通入CO2产生Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2的量相当于加入的Ca(OH)2的量!