辊皮、磨盘衬板磨损后期，材料层厚度应控制在80~100mm2！3.2emsp材料综合水一般来说，材料的水分应控制在2%~5%!材料太干太细，流动性好，但很难形成稳定的材料层！此时，应适当提高挡板的高度，降低研磨压力，向研磨内喷水，降低材料的流动性，使材料层稳定，材料过湿，影响材料站、皮带秤等设备的稳定运行2！3。3emsp适合研磨压力立磨运行时，利用液压系统对辊施加研磨压力，粉碎研磨机的材料.随着压力的增加，研磨机的产量增加，研磨机的马达输出功率也相应增加.

　　材料磨削系统生产能力的高低，不仅影响熟料的综合消耗，还可能制约窑系统生产能力的发挥！因此，提高材料磨床时的产量，降低单位的电力消耗，对水泥生产企业具有非常重要的意义一、影响材料磨削生产能力的因素分析:为了提高材料立磨台的产量，首先明确影响材料立磨生产能力的因素!根据立磨的设计理论，立磨的生产能力与从磨辊下通过的材料层厚度、磨辊碾压材料的速度、磨辊宽度成正比，与材料在磨辊内的循环次数成反比.也就是说！

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　　0kWh/t。解决构想和措施:1、利用材料研磨系统停运期间，检查立研磨各研磨辊的位置、研磨辊和研磨盘的尺寸偏差，调整研磨辊和研磨盘的间隙，使间隙为5~10mm！保证各磨辊和磨盘的效果2！运行中适当喷水，稳定材料层！同时，考虑适当改造给料，使磨床各方向的材料更加稳定.不仅可以降低主电机电流的波动幅度，还可以在一定程度上增加产量3！恢复立磨喷嘴环外侧磨损严重的导向环，减少喷嘴环上的材料混乱程度和阻力损失4、清理立磨热风口的集料，找出防止积料的根本措施，解决这里的阻力损失，降低循环风扇的负荷5。

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　　循环风扇的转速从960r/min提高到980r/min，提高研磨内的风量(6)改造喷嘴环，提高磨内风速!分析显示，立磨排渣量大，细料多的直接原因是研磨内风速低。材料制备是水泥生产的一环，也是基础的一环!材料质量的好坏直接关系到哪种材料、水泥质量的好坏！控制是生产系统的核心，是控制整个生产质量、能耗、磨损的重要岗位!要成为合格控制材料磨练操作员，必须有正确的操作构想！因为只有正确的操作构想才能正确处理操作中发生的各种问题和故障！

　　因此，可适当减少磨辊喷嘴环的通风面积，减少循环风扇的风量解决上述问题后，本公司的立磨生产能力正常发挥。本公司的原料是中等硬度，其邦德工作指数约为7。5~8.0kWh/t，立磨公司的能源消耗减少到接近邦德工作指数的8！0kWh/t生料立磨生产措施(1)用破碎机降低石灰石粒度，不仅消耗电力，破碎机的磨损量也增加，锤子的寿命缩短，成本增加!本公司针对目前矿山自给与骨料生产线尾矿组合使用的特点，制定了材料的合理组合比例，进一步降低了研磨材料的粒度，稳定了材料层，提高了材料的研磨性，调整后研磨材料的粒度分布见表1(2)加强系统漏风管理，利用检查期间对立磨三个阀、膨胀节、排出口等漏风点进行维护管理，减少系统漏风(3)立磨压力从11MPa提高到12MPa，提高研磨能力(4)调整挡板，根据材料层厚度110mm厚度的结论，挡板的高度从原来的80mm下降到60mm(5)操作上，根据材料细碎的特征，加大研磨内的喷水，稳定材料层！

　　 如果您想了解生料立磨更多信息，请致电 文辉:15578398999，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号，我们期待您的致电或来访。

　　要认真负责工作，追求事实，思维敏捷，有自己独特的想法，引导自己及时应对发生的各种故障情况，如何节能增产是工作奋斗的主要目标!生料制备系统包括从原料站到立磨、三大鼓风机系统和废气处理系统!整个系统的控制参数包括:(1)增湿塔入口、出口负压和温度；(2)立磨入口负压、出口负压和温度；(3)立磨本体振动参数和加载压力；(4)粉选机的转速；(5)立磨和增湿塔喷水量；(6)外循环提升机电流；(7)密封鼓风机的压力、电流；(8)窑尾袋式吸尘器入口温度和压差；(9)均化仓库位置、仓库位置、入库提升机电流；(10)循环风阀、旁路风阀、热风阀、冷风阀等阀的开度(11)磨机马达、减速机的监视状况(12)石灰石材位置、辅助仓库位置；(13)各配料口的材料状况、材料的研磨状况(14)循环风扇电流和阀门开度；(15)废气风扇的电流和阀、液耦合度(16)高温鼓风机电流和阀门开度(17)材料三大率值的控制立磨对研磨粒度有一定范围的要求，一般在研磨机正常运转时，如果研磨机不振动，材料粒径越小产量越高，就会影响立磨产量.

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　　根据实际研磨材料的性质、粒度、产量、风速等，找出研磨压力与产量的对应关系!确定适当的研磨压力是提高台时产量的重要参数2.3!4合理的风速立磨主要由气流驱动材料的循环和运输!风量首先要满足运输材料的要求，风量不足，合格的材料不能立即出来，材料层增厚，淤泥量增加，磨机负荷增大，产量减少的风量过大，磨内磨损增加，旋风除尘效果差，同时磨机运不稳定因此，控制合理的风速和风量，保持材料层的稳定，实现磨床的长期、稳定、运转非常重要！