煤粉立磨是一种节能型磨煤机，适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是大量的用于燃用烟煤的喷煤制粉系统中.主要优点是煤磨电耗低（约7-8KWH/T）辗磨件寿命较高；分离效率高。煤磨采用动静态结合分离器，实现了煤粉的二次分离，煤粉均匀性好；煤是我国水泥工业的主要燃料!烟煤一般用于旋窑，无烟煤属低反应活性燃料，多为立窑所用。无烟煤分布较广，价格往往较烟煤便宜！

　　烟煤入窑煤粉控制的细度一般为80μm，水分＜1%，烟煤的细度宜控制在＜6%！对于挥发分含量在3%~8%的无烟煤，出磨细度应控制在80μm。煤磨应将含有一定水分的原煤烘干并磨至要求的细度！创新点与特色在于，研制的高阻尼磨盘，降低了物料外移速度，有利于磨盘上料层的稳定；采用降低磨盘转速、提高磨辊压力技术，粉磨无烟煤及劣质煤时运行稳定、机械效率较高；外延的磨辊轴承采用密封方式，使辊轴和透盖相对运动部分与磨腔内的含尘气体隔离，密封可靠、结构简单；防短路动、静态组合式分离器，提高了选粉效率，确保了产品细度。

　　磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量！煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省！研碎过程费能量！各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式.工艺流程1。原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存.2！待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部的棒阀，启动密封计量胶带给煤立磨机，原煤进入煤立磨机进行烘干、粉磨!

　　煤立磨机采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，磨粉效率高，能耗少，产量有保证。随着立磨机技术的不断发展，煤立磨机的粉磨辊道区域的设计也更加，比普通立磨机更容易形成料层，可一次粉磨至所需的产品细度，产量显著提升！同时，耐磨材料的加入提高了其稳定性，降低了磨损，确保生产线能够连续运行!3。产品品质高，它采用了料层粉磨原理，成品细度有保障！立式煤磨机采用了先进的动静态组合式分离器，该分离器分级效率高，调节余地大，选粉细度可达0!

　　目前，水泥业界认为，立式磨不能磨无烟煤煤粉!利用无烟煤作燃料的旋窑绝大多数都是通过球磨磨无烟煤.可是球磨单位电耗高，介质磨损大!随着新型干法水泥产量愈来愈高，如何利用立式磨制备无烟煤和低品位煤炭成为新型干法水泥生产技术研究的重要课题.煤粉的细度对煤的燃烧进程影响很大，细的煤粉有利于提高煤的燃烧活性，使煤充分燃烧，制备煤粉的目的是使煤快速燃烧！所以，活性差的无烟煤和劣质煤要比烟煤磨得更细，即反应活性愈差的煤，其出磨细度要求愈细。

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　　⑵、磨机压差与风机入口风阀开度连锁：A、立磨压差每变动100Pa,风机入口风阀开度正比变动a％，a值由实际测定！B、压差≥7000Pa（参考值）停料压差≦6500Pa（参考值）给料煤粉立磨产品优势1！功能齐全、性能完善.煤立磨采用了新先进的日本宇部技术，集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。煤立磨机完善的功能，减少了客户对相关辅机设备的投资，还增强了煤立磨机的系统性！2.磨粉效率高、运营成本低！

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　　煤磨机也称磨煤机、煤立磨机，专业用于水泥、电厂、钢铁厂等领域对原煤、烟煤物料的超细粉磨。其特殊的结构设计和生产工艺可以使立磨机具有球磨机所不能达到的高生产效率和低能耗要求，同时粉尘少，噪音低，符合国家节能降耗产业政策，可生产出具有配和优良燃烧性能的产品。我国长城机械煤立磨机技术达到国际先进水平，制造质量达到国内水平，是粉磨原煤、烟煤物料的设备.煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备!