主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用.其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的.（一）雷蒙磨安装前的准备事项1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度！2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟!

　　本机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于7级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料高可达600目!磨粉机在使用过程中所出现的故障，可按如下表进行处理.常见故障产生原因排除方法1、不出粉或出粉少产量低！

　　该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成!该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度!磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病.该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染！

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　　3、主机电流上升，机温上升，风机电流下降。（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。（1）减少进料量，清除风道积粉！（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。4、主机噪音大并有较大振动。（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动！（2）料硬冲击大，或无料料层（3）磨辊磨环失圆变形严重.（1）调整给料量，更换新铲刀！（2）更换进料粒度。

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　　（3）更换磨辊、磨环！5、风机振动！（1）风叶上积粉或磨损不平衡!（2）地脚螺栓松动!（1）清除叶片积粉或更换叶片.（2）拧紧地脚螺栓。6、传动装置和分析机油箱发热（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油.（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符！（2）检查分析机运转方向7、磨辊装置进粉轴承损杯.（1）断油、或密封圈损坏!（2）长期缺乏维修和清洗！（1）按规定时间及时加油.（2）定期清洗，更换油封！